Противопожарные мероприятия

Для безопасного ведения работ на объектах нефтегазодобычи необходимо соблюдать противопожарные мероприятия.

Территорию нефтегазодобывающего предприятия и особенноприскважинные площадки и площадки, на которых расположены нефтесборные и сепарационные установки, газораспределительные будки, нефтесборные пункты и нефтенасосные станции, необходимо содержать в чистоте. Разлитую нефть и нефтепродукты следует убирать, а загрязненную площадь - зачищать.

Каждый производственный объект должен иметь комплект первичных средств пожаротушения: ящики с сухим песком, лопаты, огнетушители, план объекта, план противопожарных мероприятий на случай пожара, и т. п., число и перечень которых устанавливаются нормами.

Обогрев оборудования открытым огнем на территории объектов нефти - газодобычи не допускается, все огневые работы производятся строго по наряду допуску на огневые работы.

Противопожарное оборудование при производстве работ необходимо содержать в боевой готовности.

Территория вокруг скважины в радиусе 50 метров обозначается знаками безопасности

На всех объектах (скважинах, трубопроводах, емкостях) образование взрывоопасных смесей не допускается. Концентрацию смеси определяют газоанализатором типа МСА-361.

Выхлопные трубы двигателей внутреннего сгорания должны быть соответственно оборудованы искрогасителями.

Курение у скважин запрещается.

На каждом предприятии необходимо иметь данные о показателях пожаровзрывоопастности веществ и материалов, применяемых в технологических процессах.

Параметры режима работы технологического оборудования, связанного с применением горючих газов, сжиженных горючих газов, легковоспламеняющихся жидкостей, а также с наличием взрывопожароопастной пыли, обеспечивает взрывопожаробезопасность технологического процесса.

Температура подогрева темных нефтепродуктов при хранений, а также при проведении сливоналивных операций ниже температуры вспышки нефтепродукта в закрытом тигле на 35 0 С и не превышать 90 0 С.

На приборах контроля и регулирования обозначают допустимые области взрывопажаробезопасносных параметров работы технологического оборудования.

При отклонений одного или нескольких взрывоопасных параметров от допустимых пределов приборы контроля и регулирования подают предупредительные и аварийные сигналы.

Для каждого резервуара устанавливается максимальный придел заполнения.

Схема обвязки трубопровода предусматривает, как правило, возможность выключения неисправного оборудования из технологического процесса и обеспечивает аварийный слив.

Основное и вспомогательное технологическое оборудование предприятия защищает от статического электричества.

Работы на взрывопожароопасных технологических объектов выполняется инструментом, исключающим образование искр.

Оборудование линейной части магистральных нефтепродуктопроводов, а также их ограждение содержат в исправном состояний, а растительность в пределах ограждения систематический удаляют. Сооружения защиты от разлива нефтепродуктов, своевременно ремонтируется, очищаются от нефтепродукта и отложений.

Помещения насосных станций должны быть оснащены газоанализаторами взрывоопасных концентраций, а при их отсутствии на объекте устанавливают порядок отбора и контроля проб.

Устанавливают постоянный контроль за герметичность резервуаров и их оборудование.

Люки, служащие для замеров уровня и отбора проб из резервуаров, имеют герметичные крышки. С внутренней стороны люки снабжают кольцами из металла, исключающего образование искр.

Перед розжигом огневой печи трубопроводы подачи топлива ко всем неработающим форсункам отглушаются. Зажигать форсунки огневой печи без предварительной продувки камеры сгорания и дымовой трубы водяным паром запрещают. Продувку следует вести не менее 15 минут после появления пара из дымовой трубы.

Для отогрева трубопроводов и узлов задвижек применяют пар, горячею воду или песок, а затем также электроподогрев во взрывозащищенном исполнении.

Сети эвакуационного освещения и систем пожарной автоматики присоединяются независимым от основной сети источникам питания или автоматически переключаются при отключений основных источников. Здания, сооружения и открытые производственные установки в зависимости от назначения, класса взрывоопасных и пожарных зон, среднегодовой продолжительности гроз в районе их расположения и ожидаемого количества поражений молнией обеспечивают молниезащитных зданий и сооружений и настоящих правил.

Недавно потребовалось разработать инструкцию по пожарной безопасности на объектах нефтедобычи (требование организации заказчика). Поднял я действующие «Правила пожарной безопасности в нефтяной промышленности. ППБО-85» и сделал таки такую инструкцию. Но, данная инструкция рассчитана только на работников, так сказать, «посещающих» объекты добычи нефти.

Поясню. Наша организация является подрядчиком крупных нефтегазовых предприятий, и наши работники обслуживают средства КИПиА на объектах этих организаций. Все правила пожарной безопасности в нефтяной промышленности нашим работникам знать не обязательно, они должны знать их только в части их касающейся. Им нужно прийти, выполнить работу, ничего не сжечь и уйти. Вот как раз для этого инструкция и предназначена. Поэтому, если работники вашей организации выполняют работы на объекте нефтяного комплекса, то эта инструкция как раз для них.

Но если вы сами являетесь эксплуатирующей организацией, то ваша инструкция будет гораздо длиннее и включит в себя практически все .

Инструкция конечно не совсем верно составлена с точки зрения ППР, но, всё-таки, в первую очередь у нас действует «Инструкция по пожарной безопасности в учреждении».

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ НА ОБЪЕКТАХ ДОБЫЧИ НЕФТИ ИПБ 002-12

1. Настоящая инструкция разработана в соответствии с Правилами пожарной безопасности в нефтяной промышленности (ППБО-85) и Правилами противопожарного режима в РФ в части, касающейся работников Общества с ограниченной ответственностью «ХХХ» (далее Общества).

2. Инструкция обязательна к исполнению всеми работниками Общества, выполняющими производственное задание на объектах нефтедобычи.

3. Лица, виновные в нарушении настоящей инструкции, в зависимости от характера нарушений и их последствий, несут ответственность в дисциплинарном, административном, уголовном и материальном порядке.

4. Данная инструкция не отменяет требований пожарной безопасности, установленных в положениях, регламентах, стандартах, инструкциях и других нормативных актах организации-заказчика. Вышеуказанные требования являются первостепенными при выполнении работ на территории организации-заказчика и доводятся до работников Общества при вводном и первичном инструктажах.

5. О всех замеченных на участке своей работы или на других местах предприятия нарушениях мер пожарной безопасности, а также о неисправности или об использовании не по назначению пожарного оборудования или средств пожарной связи каждый работник обязан немедленно сообщить лицу, ответственному за пожарную безопасность соответствующего объекта, и своему непосредственному руководителю.

6. Территория производственных объектов добычи нефти, а также производственные помещения и оборудование должны постоянно содержаться в чистоте и порядке.

7. Не допускается загромождение предметами подъездов к зданиям и сооружениям, к водоисточникам, дорог к скважинам, производственным объектам, а также проходов в зданиях, лестничных клеток, подступов к пожарному оборудованию.

8. При эксплуатации эвакуационных путей, эвакуационных и аварийных выходов запрещается:

• загромождать эвакуационные пути и выходы (в том числе проходы, коридоры, тамбуры, лестничные площадки, марши лестниц, двери, эвакуационные люки) различными материалами, изделиями, оборудованием, производственными отходами, мусором и другими предметами, а также блокировать двери эвакуационных выходов;
• устраивать в тамбурах выходов сушилки и вешалки для одежды, гардеробы, а также хранить (в том числе временно) инвентарь и материалы;
• фиксировать самозакрывающиеся двери лестничных клеток, коридоров, холлов и тамбуров в открытом положении (если для этих целей не используются устройства, автоматически срабатывающие при пожаре), а также снимать их.

9. Не допускается замазученность производственной территории, помещений и оборудования, загрязнение легковоспламеняющимися и горючими жидкостями (ЛВЖ и ГЖ), мусором и отходами производства.

10. Сгораемые отходы производства, мусор, сухая трава должны убираться и уничтожаться в безопасных в пожарном отношении местах. В местах разлива ЛВЖ и ГЖ пропитанный ими грунт должен быть тщательно промыт, убран и засыпан сухим песком или грунтом.

11. Курение на предприятиях допускается в специально отведенных местах, оборудованных урнами для окурков и емкостями с водой. В этих местах должны быть вывешены надписи «Место для курения»...

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

1.2 Общие требования правил пожарной безопасности на предприятии нефтяной промышленности

1.3 Система мероприятий по обеспечению пожарной безопасности предприятий нефтяной промышленности

2. Тушение пожара на предприятях нефтяной промышленности

2.1 Алгоритм действий должностных лиц и персонала при возникновении пожара на предприятии нефтяной промышленности

2.2 Причины возникновения пожара на предприятиях по добыче, хранении, переработке нефти

2.3 Возможные пути распространения пожара на предприятии нефтяной промышленности

3. Обеспечение пожарной безопасности (Нефтебаза «СМНП «Козьмино»)

3.4 Возможные пути распространения пожара на нефтебазе

3.6 Требование правил охраны труда и меры безопасности

Заключение

Список литературы

Приложения

Введение

Наибольшее значение в топливной промышленности страны принадлежит трем отраслям: нефтяной, газовой и угольной, из которых особо выделяется нефтяная.

Нефтяная промышленность России в последние годы переживает глубокий спад. Добыча нефти и газового конденсата сократилась. При этом отрасль продолжает обеспечивать как внутренние потребности страны, так и экспорт. Несмотря на современное кризисное состояние нефтяной промышленности Россия остается одним из крупнейших в мире производителей, потребителей и экспортеров нефти и продолжает сохранять важные позиции на мировом рынке, занимая третье место в мире по добыче нефти.

В настоящее время такой вид топлива, как нефть, имеет уникальное и огромное значение. Нефтяная промышленность -- это крупный народнохозяйственный комплекс, который живет и развивается по своим закономерностям. Нефть -- наше национальное богатство, источник могущества страны, фундамент ее экономики.

Велика роль нефти и в политики. Регулирование поставок нефти в страны ближнего зарубежья является, по сути дела, важным аргументом в диалоге с новыми государствами.

Значение нефти в народном хозяйстве велико: это сырье для нефтехимии в производстве синтетического каучука, спиртов, полиэтилена, широкой гаммы различных пластмасс и готовых изделий из них, искусственных тканей; источник для выработки моторных топлив (бензина, керосина, дизельного и реактивных топлив), масел и смазок, а также котельного печного топлива (мазут), строительных материалов (битумы, гудрон, асфальт); сырье для получения ряда белковых препаратов, используемых в качестве добавок в корм скоту для стимуляции его роста.

Россия -- единственная среди крупных промышленно развитых стран мира, которая не только полностью обеспечена нефтью, но и в значительной мере экспортирует топливо. Велика ее доля в мировом балансе топливно- энергетических ресурсов, например по разведанным запасам нефти -- около 10%.

Для России, как и для большинства стран-экспортеров, нефть -- один из важнейших источников валютных поступлений. Удельный вес экспорта нефти и нефтепродуктов в общей валютной выручке страны составляет приблизительно 27%. Роль нефтяного комплекса России как источника бюджетных поступлений постоянно растет. На экспорт поставляются 2/5 добываемой в стране нефти и 1/3 от производимых нефтепродуктов.

пожар безопасность нефтяной

1. Пожарная безопасность предприятий нефтяной промышленности

1.1 Краткое описание основных технологических процессов

В России основные объёмы сырой нефти, поставляемой на переработку, поступают на НПЗ от добывающих объединений по магистральным нефтепроводам. Небольшие количества нефти, а также газовый конденсат, поставляются по железной дороге. В государствах-импортёрах нефти, имеющих выход к морю, поставка на припортовые НПЗ осуществляется водным транспортом.

Принятое на завод сырьё поступает в соответствующие емкости товарно-сырьевой базы, связанной трубопроводами со всеми технологическими установками НПЗ. Количество поступившей нефти определяется по данным приборного учёта, или путём замеров в сырьевых емкостях.

Процесс переработки нефти можно разделить на 3 основных этапа:

Разделение нефтяного сырья на фракции, различающиеся по интервалам температур кипения (первичная переработка) ;

Переработка полученных фракций путем химических превращений содержащихся в них углеводородов и выработка компонентов товарных нефтепродуктов (вторичная переработка);

Смешение компонентов с вовлечением, при необходимости, различных присадок, с получением товарных нефтепродуктов с заданными показателями качества (товарное производство).

Продукцией НПЗ являются моторные и котельные топлива, сжиженные газы, различные виды сырья для нефтехимических производств, а также, в зависимости от технологической схемы предприятия - смазочные, гидравлические и иные масла, битумы, нефтяные коксы, парафины. Исходя из набора технологических процессов, на НПЗ может быть получено от 5 до более, чем 40 позиций товарных нефтепродуктов.

Нефтепереработка - непрерывное производство, период работы производств между капитальными ремонтами на современных заводах составляет до 3-х лет. Функциональной единицей НПЗ является технологическая установка - производственный объект с набором оборудования, позволяющего осуществить полный цикл того или иного технологического процесса.

1.2 Общие требования правил пожарной безопасности предприятий нефтяной промышленности

Ограничение массы и объёма горючих веществ и материалов, а также наиболее безопасный способ их размещения достигается устройством аварийного слива ЛВЖ и аварийного стравливания горючих газов из аппаратуры; периодической очистки территории, на которой расположен объект, аппаратуры от горючих отходов и отложений пыли; удаление пожароопасных отходов производства. Система аварийного слива из аппаратов должны поддерживаться в исправном состоянии.

Для предотвращения распространения пламени устанавливаются на указательных и стравливающих линиях аппаратов и резервуарах, а также на трубопроводах огнепреградители. Необходимо регулярно проверять исправность огнепреградителей и производить чистку их огнегасящей насадки, а также контролировать исправность мембранных клапанов. Сроки проверки указаны в цеховой инструкции согласно нормативной документации на данные устройства.

Предотвращение образования горючей среды обеспечивается автоматизацией технологического процесса, а также применением устройств защиты производственного оборудования с горючими веществами от повреждений и аварий, установкой отключающих, отсекающих и других устройств (газоанализаторы, огнепреградители, предохранительные клапана, а также аварийный слив). Предохранительные клапаны должны быть окрашены в красный цвет. Не допускается их загромождение.

Для всего оборудования, в котором используется ЛВЖ, устраиваются отбортовки, не допускающие растекание жидкости.

Система противопожарной защиты, как правило, включается в общую систему управления технологическим процессом. Формирование сигналов для её срабатывания должно базироваться на регламентированных предельно допустимых значениях параметров, определяемых свойствами обращающихся веществ и характером процесса. Учитывая, что данный объект III категории, то для систем противопожарной защиты предусматривается применение средств автоматики. Учитывая то, блоки на объекте имеют Qв<10, то применяются автоматические средства контроля и ручного регулирования.

Подъезды и подходы к пожарным водоемам, резервуарам и гидрантам должны быть постоянно свободными, содержаться в исправном состоянии, а зимой быть очищенными от снега и льда. О закрытии дорог или проездов для их ремонта или по другим причинам, препятствующим проезду пожарных машин, необходимо немедленно сообщать в подразделения пожарной охраны. На период закрытия дорог в соответствующих местах должны быть установлены указатели направления объезда или устроены переезды через ремонтируемые участки и подъезды к водоисточникам. У места расположения пожарного гидранта должен быть расположен световой или флуоресцентный указатель с нанесенным буквенным индексом ПГ, цифровыми значениями расстояния в м от указателя до гидранта и внутреннего диаметра трубопровода в мм.

Противоаварийные автоматические системы

Для контроля за состоянием воздушной среды в производственных и складских помещениях установлены автономные газоанализаторы. Для производственных помещений предусмотрен автоматический контроль загазованности с устройством с устройством световой и звуковой сигнализации о повышении нормативных значений.

Надёжность противоаварийной автоматической защиты равна 0,9 за 1000 часов. Деблокирующие ключи в схемах ПАЗ объекта с блоками допускается использовать только для пуска, остановки или переключения. Ключи устанавливаются у выходов из всех помещений, имеющих взрывоопасные концентрации.

Для контроля загазованности на наружных резервуарах предусмотрены средства автоматического газового контроля с сигнализацией и регистрацией случаев превышения допустимых значений. Оборудование, используемое в технологическом процессе (бак-хранилище, бисерные мельницы, смесители первой и второй степени, центрифуги), должны соответствовать показателям взрывоопасности среды. Предельная степень заполнения баков-хранилищ указана в технологическом регламенте. Соблюдение установленного предела заполнения обеспечивается системой автоматического регулирования.

Единая автоматизированная система управления пожаротушением (АСУ ПТ) выполнена на базе самостоятельной автономной микропроцессорной системы.

Первичные средства пожаротушения должны содержаться в соответствии с их паспортными данными. Не допускается использование средств пожаротушения, не имеющих соответствующих сертификатов.

Для размещения первичных средств пожаротушения, как правило, должны устанавливаться специальные пожарные щиты.

Пожарные щиты, а также отдельные виды первичных средств пожаротушения следует устанавливать на территории или в помещениях на видных и легкодоступных местах, по возможности ближе к выходам из помещений.

Огнетушители допускается использовать для тушения только тех классов пожаров, которые указаны в инструкциях (паспортах) предприятий-изготовителей.

Ручные огнетушители должны размещаться путем:

* навески на вертикальные конструкции на высоте не более 1,5 м от уровня пола до нижнего торца огнетушителя и на расстоянии от двери, достаточном для ее полного открывания;

* установки в пожарные шкафы совместно с пожарными кранами, в специальные тумбы или на пожарные щиты и стенды.

Огнетушители, размещаемые вне помещений или в неотапливаемых помещениях и не предназначенные для эксплуатации при отрицательных температурах, на холодный период следует убирать в отапливаемые помещения. В этих случаях на пожарных щитах и стендах должна помещаться информация о месте расположения ближайшего отапливаемого помещения, где хранятся огнетушители.

При наличии искусственных пожарных водоемов необходимо:

* следить за уровнем воды в водоемах и при обнаружении утечки воды немедленно принимать меры к ремонту водоемов и заполнению их водой;

* обеспечить сохранность и исправное состояние водозаборных устройств;

* не допускать засорение водоемов посторонними предметами.

Пожарные краны внутреннего противопожарного водопровода должны быть укомплектованы рукавами и стволами. Пожарные рукава должны быть сухими и хорошо скатанными (уложенными) в двойную скатку или «гармошку». Пожарный рукав должен быть присоединен к крану и стволу. Необходимо не реже одного раза в шесть месяцев производить перемотку рукавов на новую скатку.

Технологическое оборудование, предназначенное для работы с ГГ, СГГ, ЛВЖ и ГЖ, должно быть герметизировано.

Запрещается эксплуатировать оборудование с наличием утечек. При обнаружении утечек ГГ, СГГ, ЛВЖ и ГЖ из технологического оборудования необходимо немедленно принять меры по ликвидации неисправностей.

Для каждого резервуара, железнодорожной и автомобильной цистерны, а также тары для транспортирования и хранения нефтепродуктов должен быть установлен максимальный предел заполнения.

Запрещается указанное технологическое оборудование наполнять СГГ, ЛВЖ и ГЖ выше установленного максимального предела заполнения. Предельное заполнение технологического оборудования должно, как правило, обеспечиваться системой автоматического контроля и отключения.

Назначение ответственных лиц на предприятии нефтяной промышленности

Ответственность за состояние пожарной безопасности нефтяной промышленности, за содержание в исправном состоянии средств пожарной защиты, использование пожарной техники по прямому назначению, а также за выполнение предписаний и предложений органов «Государственного пожарного надзора» возлагается персонально на руководителей этого предприятия.

Ответственность за пожарную безопасность отдельных объектов (цехов, лабораторий, складов, мастерских и других производственных участков) несут руководители объектов или исполняющие их обязанности, которые назначаются приказами руководителя предприятия.

Вновь поступающие на предприятие рабочие или переведенные на работу другой специальности могут быть допущены к самостоятельной работе только после прохождения ими инструктажа по технике безопасности, противопожарной безопасности и после стажировки на рабочем месте по этой специальности.

Вводный инструктаж должен предусматривать общие вопросы безопасности, установленные для данного предприятия, правила внутреннего распорядка, общие правила по технике безопасности, охране труда и пожарной безопасности, а также газобезопасности.

Исправность предохранительной, регулирующей и запорной арматуры, установленной на трапах, сепараторах и других аппаратах и на трубопроводах, должна периодически проверяться в соответствии с графиком, утвержденным администрацией предприятия и под руководством ответственного работника.

1.3 Система мероприятий по обеспечению пожарной безопасности на предприятии нефтяной промышленности

Система мероприятий по обеспечению пожарной безопасности на предприятии нефтяной промышленности складывается из трех основных групп:

Мероприятия по установлению противопожарного режима.

Мероприятия по определению и поддержанию надлежащего противопожарного состояния во всех сооружениях, помещениях, участках, площадках, отдельных местах и точках.

Мероприятия по контролю, надзору за выполнением правил пожарной безопасности при эксплуатации, ремонте, обслуживании, сооружений, помещений, оборудования, инвентаря и т. п.

Противопожарный режим включает:

регламентирование или установление порядка проведения временных огневых и других пожароопасных работ;

оборудование специальных мест для курения или полный запрет курения;

определение порядка обесточивания электрооборудования в случае пожара;

установление порядка уборки горючих отходов, пыли, промасленной ветоши, специальной одежды в мастерских по ремонту и обслуживанию автомобильной и другой техники;

определение мест и допустимого количества взрывопожароопасных веществ, единовременно находящихся в помещениях, на складах;

установление порядка осмотра и закрытия помещений после окончания работы;

определение действий персонала, работников при обнаружении пожара;

установление порядка и сроков прохождения противопожарного инструктажа и занятий по пожарно-техническому минимуму;

запрет на выполнение каких-либо работ без проведения соответствующего инструктажа.

Поддержание надлежащего противопожарного состояния предполагает:

приобретение и сосредоточение в установленных местах соответствующего количества первичных средств пожаротушения;

оборудование зданий, помещений автоматической системой сигнализации и пожаротушения;

поддержание в исправном состоянии пожарных кранов, гидрантов, оснащение их необходимым количеством пожарных рукавов и стволов;

поддержание чистоты и порядка на закрепленных территориях;

поддержание наружного освещения на территории в темное время суток;

оборудование учреждения системой оповещения людей о пожаре, включающей световую, звуковую, визуальную сигнализацию;

поддержание дорог, проездов и подъездов к зданиям, сооружениям, складам, наружным пожарным лестницам и водоисточникам, используемым для пожаротушения, всегда свободными для проезда пожарной техники;

своевременное выполнение работ по восстановлению разрушений огнезащитных покрытий строительных конструкций, горючих отделочных и теплоизоляционных материалов, металлических опор оборудования;

поддержание в исправном состоянии прямой телефонной связи с ближайшим подразделением пожарной охраны или центральным пунктом пожарной связи населенных пунктов;

недопущение установки глухих решеток на окнах и приямках у окон подвалов;

поддержание в исправном состоянии сети противопожарного водопровода и др.

Надзор и контроль за выполнением правил пожарной безопасности состоит из следующих мероприятий:

проведение ответственными за обеспечение пожарной безопасности должностными лицами плановых и внеплановых проверок по оценке противопожарного состояния и соблюдения установленного противопожарного режима в функциональных подразделениях;

своевременное представление контрольно-измерительных приборов противопожарного оборудования и инвентаря для градуировки в органы метрологической службы;

представление государственным инспекторам по пожарному надзору для обследования и оценки, принадлежащих учреждению производственных, административно-хозяйственных зданий, сооружений, помещений в порядке, установленном законодательством РФ.

Непосредственное выполнение мероприятий по установлению и поддержанию противопожарного режима, по определению и поддержанию соответствующего противопожарного состояния на конкретных участках возлагается на руководителей функциональных подразделений.

2. Тушение пожара на предприятиях нефтяной промышленности

2.1 Алгоритм действий должностных лиц и персонала при возникновении пожара

Если на предприятии не удалось избежать пожара, необходимо следовать твердо установленному порядку действий при пожаре.

Руководитель предприятия, сотрудники и обслуживающий персонал в случае возникновения пожара или его признаков (дыма, запаха горения или тления различных материалов и т. п.), а также каждый гражданин обязаны:

немедленно сообщить о пожаре по телефону в пожарную охрану (при этом необходимо назвать адрес объекта, место возникновения пожара, а также сообщить свою фамилию);

принять по возможности меры по эвакуации людей, тушению пожара и сохранности материальных ценностей.

Прибывшие к месту пожара обязаны:

продублировать сообщение о возникновении пожара в пожарную охрану, четко назвав адрес учреждения, по возможности место возникновения пожара, что горит и чему пожар угрожает (в первую очередь - какова угроза для людей), а также сообщить свою должность и фамилию, номер телефона, дать сигнал тревоги.

принять немедленные меры по организации эвакуации людей;

проверить включение в работу (или привести в действие) автоматических систем противопожарной защиты (оповещения людей о пожаре, пожаротушения, противодымной защиты);

при необходимости отключить электро- и газоснабжение (за исключением систем противопожарной защиты), остановить работу транспортирующих устройств, агрегатов, аппаратов, перекрыть сырьевые, газовые, паровые и водяные коммуникации, выполнить другие мероприятия, способствующие предотвращению распространения пожара и задымления;

прекратить все работы (если это допустимо по технологическому процессу производства), кроме работ, связанных с мероприятиями по ликвидации пожара;

удалить за пределы опасной зоны всех работников, не участвующих в тушении пожара;

осуществить общее руководство по тушению пожара (с учетом специфических особенностей объекта) до прибытия подразделения пожарной охраны;

обеспечить соблюдение требований безопасности работниками, принимающими участие в тушении пожара;

организовать встречу подразделений пожарной охраны и оказать помощь в выборе кратчайшего пути для подъезда к очагу пожара.

По прибытии пожарного подразделения руководитель объекта (или лицо, его замещающее) обязан четко проинформировать руководителя тушения пожара о конструктивных и технологических особенностях объекта, прилегающих строений и сооружений; о наличии и местах хранения ядовитых и взрывчатых веществ, установок, не подлежащих отключению по специальным требованиям, для чего он должен иметь списки с указанием количества этих веществ и числа установок, и т.д., а также организовать привлечение сил и средств объекта к осуществлению необходимых мероприятий, связанных с ликвидацией пожара и предупреждением его распространения.

По прибытии первых пожарных подразделений немедленно организовать охлаждение горящих и соседних с ним резервуаров. Кроме охлаждения стенок соседних с горящими резервуарами предусмотреть подачу воды из лафетных стволов на охлаждение их дыхательных клапанов.

По мере прибытия основных сил и средств провести их расстановку согласно оперативного плана тушения пожара и сложившейся на пожаре обстановки.

Подготовку и проведение пенной атаки проводить в первую очередь для того резервуара, который является наиболее опасным в плане дальнейшего развития пожара. При одинаковой опасности горящих резервуаров тушение следует начинать с резервуара находящегося с наветренной стороны.

При тушении резервуаров с бензином, дизельным топливом и другими горючими жидкостями, при горении которых не может возникнуть опасность вскипания или выброса и отсутствии повреждений стенок резервуаров, все горящие резервуары следует считать равноопасными.

При тушении резервуаров с мазутом, нефтью и другими горючими жидкостями, при горении которых существует опасность вскипания и выброса, подготовку и проведение пенной атаки следует начинать с резервуара, который наиболее опасен. При равной опасности резервуаров тушение начинать с резервуара, находящегося с наветренной стороны.

По окончании тушения одного резервуара и передислокации техники для тушения другого горящего резервуара, на первом потушенном резервуаре необходимо продолжать охлаждение стенок во избежание повторного воспламенения и оставить резервные средства для подачи пены в него для того, чтобы при возникновении опасности повторного воспламенения подать дополнительное количество огнетушащего вещества.

Для охлаждения двух и более горящих резервуаров, находящихся в одной группе, следует использовать в основном лафетные стволы, установленные на обваловании.

Для охлаждения соседних с горящими резервуаров, находящихся в одной группе же следует использовать лафетные стволы, установленные на обваловании.

Охлаждение резервуаров, находящихся в соседних группах, если им угрожает опасность от горящих резервуаров можно проводить стволами А (РС-70) со снятыми спрысками или лафетными стволами. В любом случае следует предусматривать необходимость их охлаждения, для чего требуется провести предварительное развертывание без подачи воды с использованием резерва.

2.2 Причины возникновения пожара на предприятиях по добычи, хранении, переработки нефти

Возникновение пожара в резервуаре, как показывает практика, начинается либо со взрыва паровоздушной смеси в объеме резервуара, не занятом жидкостью, либо с возникновения факельного горения в местах выхода из емкости в атмосферу паров хранимых в ней горючих жидкостей.

Источниками зажигания могут являться:

Открытое пламя, которое может возникать при производстве газосварочных работ или при нарушении правил пожарной безопасности;

искры или брызги расплавленного металла, возникающие при производстве электро- и газосварочных работ, а также при резке металлов газом или абразивными кругами;

фрикционные искры, образующиеся при ударах или трении металлических частей друг о друга;

искры, образовавшиеся при ударах и трении алюминия о ржавое железо, которые могут поджигать практически любые горючие смеси, что объясняется образованием термита сгорающего при высокой температуре 35000С

разряды статического электричества и атмосферного электричества;

самовозгорание пирофорных отложений на стенках резервуаров.

Основными показателями характеризующими пожарную опасность нефти и нефтепродуктов являются:

нижний и верхний концентрационные пределы распространения пламени;

температурные пределы распространения пламени;

температуры вспышки;

температуры воспламенения;

температуры самовоспламенения.

При бурении нефтяных и газовых скважин и добыче нефти и газа возможно образование взрывоопасных смесей нефтяных паров и газов с воздухом, что при наличии источника воспламенения может привести к взрывам и пожарам.

Возможные варианты возникновения и развития пожара в группе резервуаров

Возникновение и развитие пожара в одном резервуаре может повлечь за собой переход его на соседние резервуары в группе. При этом возможны следующие варианты перехода горения от аварийного резервуара на соседние:

возникновение факельного горения на дыхательной арматуре, местах крепления пенокамер, в местах трещин на крыше соседних резервуаров от теплового излучения или омывания пламенем при сильном ветре;

воспламенение разлива нефти или нефтепродукта в обваловании горящего резервуара;

воспламенение проливов нефтепродуктов в обваловании соседних РВС от теплового излучения;

взрыв в соседнем резервуаре, если концентрация паровоздушной смеси в нем находится между значениями нижнего и верхнего концентрационных пределов распространения пламени;

разлив и горение нефтепродукта в обваловании в результате вскипания или выброса его из горящего резервуара;

разлив и горение нефтепродукта при полном разрушении горящего резервуара с образованием гидродинамической волны, которая может привести к разрушению.

К основным причинам пожара и загорания в нефтяной промышленности относятся следующие:

нарушение технологического процесса и неисправность оборудования;

неосторожное обращение с огнем и бытовыми электроприборами;

короткое замыкание электрических проводов и перегрев электрооборудования;

нарушение правил пожарной безопасности при производстве электрогазосварочных и

других огневых работ.

Нарушение элементарных требований обращения с огнем на территории объектов с лужами нефти, заброшенными водяными амбарами или скважинами с пленкой нефти на поверхности воды, свалками мусора приводит к возникновению на небольших участках кратковременных загораний и пожаров, которые могут перейти в большие.

Электроустановки могут явиться причиной пожаров или взрывов в случае аварий, в результате которых возникают тепловые импульсы в виде электрической дуги, искрения, либо перегрева проводника до температуры, вызывающей возгорание каких-либо веществ, либо воспламенение смесей горючих паров или газов с воздухом.

На объектах нефтяной промышленности в большинстве случаев причинами пожаров являются короткие замыкания и перегрузки сети и электрооборудования.

2.3 Возможные пути распространения пожара

Пожары на нефтеперерабатывающих заводах протекают в сложных условиях с быстрым распространением огня на соседние аппараты и участки, и, зачастую, принимают характер катастрофы с огромным материальным ущербом. Наличие больших объемов легковоспламеняющихся и горючих жидкостей приводит к тому, что пожар на установке может принять значительные размеры. Условиями распространения горения являются: разливы по территории горючих и легковоспламеняющихся жидкостей; разветвленная сеть промышленной канализации при неэффективности гидравлических затворов в колодцах; отсутствие аварийных сливов из емкостных аппаратов, линий стравливания газовоздушных смесей из аппаратов; разветвленная сеть трубопроводов при отсутствии на них гидравлических затворов. При пожаре возможен взрыв, так как имеет место образование взрывоопасных концентраций в них. Испарение паров легковоспламеняющихся жидкостей и газов будет создавать газовоздушную смесь, которая при ветреной погоде будет перемещаться к возможному очагу пожара.

2.4 Разведка пожара, организация эвакуации

Разведка в зоне ЧС является комплексом мероприятий, проводимый органами управления и Службой ЧС по сбору, обобщению, изучению данных о состоянии и обстановки в районах аварий, катастроф, а также на участках и объектах проведения аварийно-спасательных и других неотложных работ.

Пожарная разведка должна:

определить виды, параметры и границы очагов пожара, скорость и направление распространения огня в очагах пожаров;

оценить степень загазованности и задымления в очагах пожаров;

определить пожарную обстановку на маршрутах движения сил ликвидации ЧС;

выявить потенциально-опасные объекты, находящиеся под угрозой взрыва в связи с близостью к очагам пожаров;

определить состояние систем противопожарного водоснабжения.

Разведка ведется, как правило, путем объезда (обхода) зараженного района по маршрутам (направлениям), заранее намеченным (изученным) по схеме (плану) объекта. В первую очередь определяется зараженность воздуха и местности, а также мощность дозы измерения в местах укрытия (расположения) людей, а также на дорогах, ведущих к очагу поражения. После разведки мест расположения людей, водоисточников и складов готовой продукции производится разведка всего очага комбинированного поражения и осуществляется, контроль за снижением степени зараженности местности и воздуха до значений, позволяющих снимать СИЗ и выводить людей.

Планирование, организация и проведение эвакуации населения непосредственно возлагается на эвакуационные комиссии, органы управления ГО и ЧС муниципальных образований и организации, расположенные в зонах возможного возникновения ЧС.

Планирование эвакуационных мероприятий осуществляется во взаимодействии со службами гражданской обороны муниципальных образований, а также организациями по вопросам выделения сил и средств, предназначенных для организации и проведения эвакуационных мероприятий, первоочередного жизнеобеспечения пострадавшего населения, обмена информацией об обстановке, использования техники и другим вопросам.

2.5 Особенности тушения пожара нефтебазы

Специфика боевых действий подразделений ГПС по тушению пожаров в резервуарах и резервуарных парках, как правило, зависит от условий возникновения и развития пожара, к которым относятся:

образование "карманов", в которые не может быть подана пена;

образование прогретого слоя горючей жидкости толщиной 1 м и более;

низкая температура окружающей среды;

горение в обваловании;

одновременное горение двух и более резервуаров.

При наличии "карманов" необходимо провести специальные мероприятия, позволяющие обеспечить одновременную подачу огнетушащих средств как на открытую поверхность горючего, так и в область "кармана". Одним из способов обеспечения подачи пены в "карман" является проведение работ по вскрытию стенки горящего резервуара.

Специальные мероприятия проводятся по решению оперативного штаба.

Перед началом работ по вскрытию стенки необходимо провести мероприятия, исключающие или значительно уменьшающие опасность выброса и вскипания. Прогретый слой может быть ликвидирован при подаче пены с нормативной интенсивностью в течение 5-10 мин, а также различными видами перемешивания.

Разлившийся в обваловании нефтепродукт, а также участок возле резервуара, где будут проводиться огневые работы, следует покрыть слоем пены; пенные стволы держать в постоянной готовности.

Нижняя кромка отверстия должна располагаться выше уровня горючей жидкости не менее чем на 1 м (это положение определяется визуально по степени деформации стенки, выгоранию слоя краски). Газорезчик должен быть одет в теплоотражательный костюм. Баллоны с кислородом и горючим газом устанавливаются за пределами обвалования и защищаются от теплового воздействия. Шланги для подачи кислорода и горючего газа защищаются с помощью распыленных водяных струй.

Пенную атаку необходимо проводить одновременно с подачей стволов как на открытую поверхность, так и в "карман".

В отдельных случаях можно ликвидировать "карманы" путем закачки нефтепродукта (воды, если горит светлый нефтепродукт) или откачки его с последующим тушением.

Тушение пожара при низком уровне нефти или нефтепродукта под понтоном или плавающей крышей, лежащих на стойках, может быть достигнуто одним из следующих способов:

подачей пены на поверхность горючей жидкости через отверстия (окна), вырезанные в стенке резервуара под понтоном (плавающей крышей) выше уровня жидкости;

закачкой нефти или нефтепродукта (воды, если горит светлый нефтепродукт) поднять уровень продукта выше опорных стоек и осуществить тушение в обычном порядке.

В отдельных случаях для тушения пожара в замкнутом объеме резервуара можно использовать пар, инертные газы, если существует возможность их подачи, в комбинации с охлаждающими средствами тушения.

При горении нескольких резервуаров и недостатке сил и средств для их одновременного тушения все имеющиеся силы и средства необходимо сосредоточить на тушении одного резервуара, расположенного с наветренной стороны, или того, который больше всего угрожает соседним негорящим резервуарам.

Тушение пожаров в резервуарах в условиях низких температур усложняется тем, что, как правило, увеличивается время сосредоточения достаточных сил и средств для проведения пенной атаки.

Тушение темных нефтепродуктов, при горении которых образовался гомотермический (прогретый) слой значительной толщины, целесообразно осуществлять введением поочередно пенных стволов. Непосредственно перед пенной атакой территорию между пеноподъемниками и резервуаром покрыть слоем пены, а охлаждение горящего резервуара осуществлять из-за обвалования.

Кроме того, принять меры по защите пеноподъемников и рукавных линий водяными струями.

При этом РТП необходимо выполнить условие безопасности, которое выражается как:

Н р >3Н пр,

где Н р - высота свободной стенки резервуара, м; Н пр - толщина прогретого слоя горючей жидкости, м.

Величина Н пр определяется по формуле

где w -линейная скорость прогрева горючего, мЧч -1 ; t -время свободного горения, ч.

Несоблюдение этого условия может привести к переливу вспенившегося нефтепродукта через борт резервуара. В этом случае пену необходимо подавать из-за обвалования. При этом требуется обеспечить расчетное количество сил и средств для тушения пожара по площади обвалования.

Для предупреждения возможных выбросов при длительном горении нефти и темных нефтепродуктов необходимо принимать меры по удалению слоя донной (подтоварной) воды. Для этого могут быть использованы трубопроводы резервуара.

При угрозе выброса или вскипания на месте пожара сосредоточить необходимое количество бульдозеров, самосвалов, скреперов и другой необходимой техники.

3. Обеспечение пожарной безопасности (Нефтебаза «Смнп «Козьмино»)

3.1 Оперативно-тактическая характеристика объекта

Основным назначением ООО «СпецМорНефтеПорт Козьмино» является перевалка нефти с ЖД транспорта в наливной флот. Нефтебаза ООО «СпецМорНефтеПорт Козьмино» располагается в районе зал. Находка в южной части Партизанского района Приморского края. Прием и хранение нефти осуществляется в 7 резервуарах типа РВС по 50000 м3 резервуарного парка нефтебазы. Площадку сливной ЖД эстакады с резервуарным парком соединяет линейная часть - нефтепровод длиной 21,8 км. Подача нефти на площадку береговых сооружений на узел учета производится самотеком, без применения насосов.

Площадка представляет собой прямоугольник размером 1000 на 600 м, расположенный на мысе Крылова.

Территория нефтебазы имеет парк из 7-ми резервуаров РВСПК-50000 м3 каждый; блок разогрева нефти; узел запуска СОД; служебно-бытовой корпус с УС, закрытую стоянку техники с ремблоком и метрологическую лабораторию.

Резервуары расположены каждый в отдельном обваловании, группой из 4-х и группой из 2-х резервуаров. Имеется 2 въезда с шириной 3,5 м. Площадь в пределах ограждения = 29,34 га. Площадь застройки 133700 кв.м. Плотность застройки 45,60 %.

Полезная емкость резервуара РВСПК-50000 составляет 33504 м3, высота стенки - 17,9 м, внутренний диаметр - 60,7 м.

Объекты площадки Нефтебазы ООО «СпецМорНефтеПорт Козьмино» охраняются 91 пожарной частью МЧС РФ, имеющей на вооружении 5 автоцистерн АЦ-10-150, вывозящие единовременно 10 тонн воды, 2 тонны пенообразователя и оборудованные стационарными пожарными насосами производительностью по 150 л/сек каждая.

3.2 Особенности технологического процесса производства

Основным сырьем площадки нефтебазы в процессе производства является нефть. Особенностями технологического процесса является наличие и движение в большом количестве нефти и связанные с ней взрывопожароопасность и др. факторы.

Управление и контроль состояния оборудования площадки нефтебазы осуществляется системой автоматизации в операторной в здании операторной, ЗРУ и КТП.

Краткая характеристика и физико-химические показатели перекачиваемой нефти:

плотность - 850 кг/м3,

вязкость при температуре + 20оС - 25 сСт,

температура начала кипения - 600С,

температура застывания - минус 190С,

температура плавления парафина - 550С,

температура вспышки паров - минус 350С,

линейная скорость выгорания - 9 -12 см/ч.,

скорость прогрева - 24 - 36 см/ч.,

температура прогретого слоя - 130 -1600С,

температура пламени - 1000 - 13000С.

температура самовоспламенения - 2900С.

Для обеспечения координации всех объектов, обеспечивающих подачу нефти на нефтебазе, имеется МДП.

Применяемые виды пожаротушения:

Для резервуаров РВСПК-50000 - стационарная система комбинированного пенного пожаротушения низкократной пеной - подача пены низкой кратности одновременно в зону уплотняющего затвора и в нижний пояс резервуара непосредственно в слой нефти и стационарная системы водяного охлаждения.

Для открытых площадок циркуляционной насосной и подпорной насосной - автоматическая система пожаротушения пеной низкой кратности посредством водопенных насадков.

Для помещений «Операторной», в здании операторной «ЗРУ» и «КТП» и помещениях узла связи и «Серверной» в здании СБК - установки газового пожаротушения модульного исполнения. Способ пуска - автоматический с дублирующим дистанционным пуском. Способ тушения - объемный. Параметры газа не ниже ХЛАДОН-227еа.

Система противопожарной защиты.

Наличие и характеристика установок пожаротушения

Автоматизированная система управления пожаротушением (АСУ ПТ) предназначается для автоматизации систем пенного тушения пожара и водяного охлаждения резервуаров нефтебазы. АСУ ТП обеспечивает автоматическое включение средств пожаротушения при пожаре в резервуаре, дистанционное управление насосами и задвижками пожаротушения из операторной нефтебазы, автоматической включение средств сигнализации и оповещения о пожаре на объектах.

АПС нефтебазы представляет собой микропроцессорный программный технический комплекс, предназначенный для:

Сбора, обработки, передачи отображения и регистрации извещений о загорании на объектах;

Контроля шлейфов и извещателей;

Управления отключением вентиляции в зданиях и сооружениях при пожаре;

Запуска систем газового пожаротушения помещений;

Активации системы оповещения о пожаре.

Комплекс состоит из 3-х пожарных станций, установленных в операторной МДП, операторной ЗРУ и КТП, и здании пожарного депо. Информация с пожарных станций поступает на АРМ оператора в операторной системы пожарной сигнализации в операторной МДП и по волоконно-оптической линии связи на площадку НБ.

На территории нефтебазы на расстоянии 100 м друг от друга установлены ручные извещатели и сирены системы оповещения людей о пожаре. По периметру нефтепарка на общей стойке с кнопкой «Стоп насосной» размещены устройства дистанционного пуска АСПТ (4 шт.) через каждые 100 м.

Щиты управления пожаротушением УСО 1.1-П…УСО 1.4-П, а также щит центрального процессора УСО 1.0-П располагается в щитовой насосной станции пожаротушения.

Резервуары РВСПК-50000 имеют систему комбинированного пожаротушения: подача низкократной пены сверху в зону уплотняющего затвора и в нижний пояс резервуара непосредственно в слой нефти, а также систему автоматического водяного охлаждения.

Для подачи раствора в зону уплотняющего затвора РВСПК-50000 служат камеры низкократной пены КНП-5 в количестве 9 шт. по периметру.

Для обеспечения подачи раствора ПО от передвижной техники предусмотрены гребенки Д-80.

Прогноз развития пожара

Возникновение пожара в резервуаре зависит от следующих факторов: наличия источника зажигания, свойств горючей жидкости, конструктивных особенностей резервуара, наличия взрывоопасных концентраций внутри и снаружи резервуара.

Пожар в резервуаре в большинстве случаев начинается со взрыва паровоздушной смеси. На образование взрывоопасных концентраций внутри резервуаров оказывают существенное влияние физико-химические свойства хранимых нефти и нефтепродуктов, конструкция резервуара, технологические режимы эксплуатации, а также климатические и метеорологические условия. Взрыв в резервуаре приводит к подрыву (реже срыву) крыши с последующим горением на всей поверхности горючей жидкости. При этом даже в начальной стадии, горение нефти и нефтепродуктов в резервуаре может сопровождаться мощным тепловым излучением в окружающую среду, а высота светящейся части пламени составлять 1 - 2 диаметра горящего резервуара. Отклонение факела пламени от вертикальной оси при скорости ветра около 4 м/с., составляет 60 - 700.

Факельное горение может возникнуть на дыхательной арматуре, местах соединения пенных камер со стенками резервуара, других отверстиях или трещинах в крыше или стенке резервуара при концентрации паров нефтепродукта в резервуаре выше верхнего концентрационного предела распространения пламени (ВКПРП).

Если при факельном горении наблюдается черный дым и красное пламя, то это свидетельствует о высокой концентрации паров горючего в объеме резервуара, и опасность взрыва незначительная. Сине-зеленое факельное горение без дымообразования свидетельствует о том, что концентрация паров продукта в резервуаре близка к области воспламенения и существует реальная опасность взрыва.

На резервуаре с плавающей крышей возможно образование локальных очагов горения в зоне уплотняющего затвора, в местах скопления горючей жидкости на плавающей крыше.

При хранении нефти и нефтепродуктов в условиях низких температур возможно зависание понтонов или плавающей крыши при откачке продукта из резервуара, что может привести к падению их с последующим возникновением пожара.

Условиями для возникновения пожара в обваловании резервуаров являются: перелив хранимого продукта, нарушение герметичности резервуара, задвижек, фланцевых соединений, наличие пропитанной нефтепродуктом теплоизоляции на трубопроводах и резервуарах.

Дальнейшее развитие пожара зависит от места его возникновения, размеров начального очага горения, устойчивости конструкций резервуара, климатических и метеорологических условий, оперативности действий персонала объекта, работы систем противопожарной защиты, времени прибытия пожарных подразделений.

На резервуарах с плавающей крышей в результате теплового воздействия локального очага горения происходит разрушение герметизирующего затвора, а полная потеря плавучих свойств и затопление крыши в реальных условиях может произойти через один час.

При низком уровне нефтепродукта, когда горение происходит под понтоном или плавающей крышей, условия тушения пожара усложняются. Проникновению пены на свободную поверхность нефтепродукта препятствуют корпус понтона (плавающей крыши) и элементы герметизирующего затвора.

Развитие пожара в обваловании характеризуется скоростью распространения пламени по разлитому нефтепродукту, которая составляет для жидкости, имеющей температуру ниже температуры вспышки, -- 0,05 м/с, а при температуре жидкости выше температуры вспышки -- более 0,5 м/с. После 10 - 15 мин воздействия пламени происходит потеря несущей способности маршевых лестниц, выход из строя узлов управления коренными задвижками, разгерметизация фланцевых соединений, нарушение целостности конструкции резервуара, возможен взрыв в резервуаре

Одним из наиболее важных параметров, характеризующих развитие пожара в резервуаре, является его тепловой режим. В зависимости от физико-химических свойств горючих жидкостей возможен различный характер распределения температур в объеме жидкости. При горении керосина, дизельного топлива, индивидуальных жидкостей значение температуры экспоненциально снижается от температуры кипения на поверхности до температуры хранения в глубинных слоях. Характер кривой распределения температуры горючей жидкости изменяется с увеличением времени горения.

При горении мазута, нефти, некоторых видов газового конденсата и бензина в горючем образуется прогретый до температуры кипения топлива гомотермический слой, увеличивающийся с течением времени.

Накопление тепловой энергии в горючем оказывает значительное влияние на увеличение расходов пенных средств. Кроме того, увеличение времени свободного развития пожара повышает опасность его распространения на соседние резервуары, способствует образованию факторов, усложняющих тушение, создает угрозу вскипания, выброса.

Горение нефти и нефтепродуктов в резервуарах может сопровождаться вскипанием и выбросами. Вскипание горючей жидкости происходит из-за наличия в ней взвешенной воды, которая при прогреве горящей жидкости выше 100 С испаряется, вызывая вспенивание нефти или нефтепродукта. Вскипание может произойти примерно через 60 мин горения при содержании влаги в нефти (нефтепродукте) более 0,3%. Вскипание также может произойти в начальный период пенной атаки при подаче пены на поверхность горючей жидкости с температурой кипения выше 100 С. Этот процесс характеризуется бурным горением вспенившейся массы продукта.

При горении жидкости на верхнем уровне взлива возможен перелив вспенившейся массы через борт резервуара, что создает угрозу людям, увеличивает опасность деформации стенок горящего резервуара и перехода огня на соседние резервуары и сооружения.

3.3 Действия обслуживающего персонала (работников) объекта до прибытия пожарных подразделений

Основные обязанности и порядок действия обслуживающего персонала

Организация взаимодействия сил и средств подразделений и служб нефтебазы ООО «СМНП», Государственной (Федеральной) противопожарной службы МЧС РФ и территориальных служб ГО и ЧС г. Находки осуществляется штабом тушения пожара путём координации своих действий, взаимного предоставления необходимых данных, согласования совместных планов действий.

Взаимодействие служб станции с подразделениями ГПС (ФПС) МЧС РФ осуществляется в соответствии с «Планом ликвидации возможных аварий (отказов) на участке нефтебазы ООО «СМНП» и с настоящим Планом тушения пожаров.

Для ликвидации пожара и его последствий привлекаются силы и средства линейной эксплуатационной службы (ЛЭС), участков механо-ремонтной (УЭРНМТО) и энергослужбы (УОЭО). Количество и виды привлекаемой аварийной техники, а также других технических средств, оборудования, приспособлений и личного состава определены «Планом ликвидации аварий»

3.4 Возможные пути распространения пожара

Путями распространения пожара являются сосредоточение большого количества горючих веществ, внезапное появление факторов, ускоряющих его развитие (растекание ЛВЖ при аварийном истечении из поврежденного оборудования), растекание и попадание ЛВЖ в канализацию, распространение паров ЛВЖ по вентиляционным шахтам, взвешенная пылевоздушная пыль.

Пожары на нефтеперерабатывающих заводах протекают в сложных условиях с быстрым распространением огня на соседние аппараты и участки, и, зачастую, принимают характер катастрофы с огромным материальным ущербом. Наличие больших объемов легковоспламеняющихся и горючих жидкостей приводит к тому, что пожар на установке может принять значительные размеры. Условиями распространения горения на установке являются: разливы по территории установки горючих и легковоспламеняющихся жидкостей; разветвленная сеть промышленной канализации при неэффективности гидравлических затворов в колодцах; отсутствие аварийных сливов из емкостных аппаратов, линий стравливания газовоздушных смесей из аппаратов; разветвленная сеть трубопроводов при отсутствии на них гидравлических затворов. При пожаре возможен взрыв, так как имеет место образование взрывоопасных концентраций в них. Испарение паров легковоспламеняющихся жидкостей и газов будет создавать газовоздушную смесь, которая при ветреной погоде будет перемещаться к возможному очагу пожара

3.5 Боевые действия по тушению пожара

Пожар внутри резервуара

Если в местах подрыва крыши или через другие отверстия и трещины выходит дым и языки пламени, то это значит, что происходит горение внутри резервуара и существует опасность деформации стенок и обрушения крыши резервуара. Такая ситуация характерна для резервуаров с низким уровнем горючей жидкости, а также при горении в подпонтонном пространстве.

Действия пожарных подразделений

В этом случае первоочередные действия пожарных подразделений должны быть направлены на организацию охлаждения стенок и крыши горящего резервуара с помощью стационарных систем или передвижных средств пожаротушения.

Дальнейшие действия должны быть направлены на подготовку и проведение пенной атаки. Пенная атака для тушения пожара в резервуаре должна осуществляться по одному из следующих способов:

подача пены средней кратности с помощью пеноподъемников, техники приспособленной для ее подачи, или стационарных пенокамер при их наличии;

...

Подобные документы

Общая характеристика зданий больниц. Общие требования правил пожарной безопасности к учреждениям здравоохранения. Система мероприятий по обеспечению пожарной безопасности. Тактика тушения пожара в учреждениях здравоохранения. Особенности развития пожара.

дипломная работа , добавлен 11.05.2012


Характеристика общих положений пожарной безопасности. Исследование основной цели осуществления программ по охране труда и технике безопасности. Общие требования безопасности при работе в медпункте. Действия медсестры при возникновении несчастного случая.

реферат , добавлен 12.08.2010


Меры пожарной профилактики и активной пожарной защиты. Четыре условия для возникновения пожара. Этапы развития. Рекомендации в случае возникновения пожара. Первичные и вторичные требования пожарной безопасности. Средства обнаружения и тушения пожара.

реферат , добавлен 28.01.2009


Общие требования пожарной безопасности в школьных учреждениях. Инструкция по охране труда для учителя (преподавателя) школьного учреждения. Основные требования пожарной безопасности перед началом и во время занятий, в аварийной и предаварийной ситуации.

реферат , добавлен 14.08.2010


Правила пожарной безопасности, действующие на территории Российской Федерации. Содержание первичного, повторного и внепланового инструктажа по пожарной безопасности. Ответственность должностных лиц и рабочих за нарушение правил пожарной безопасности.

лекция , добавлен 09.08.2015


Перечень основных технологических процессов и аппаратов, машин и механизмов предприятий нефтегазовой промышленности. Опасные и вредные производственные факторы. Применяемые на предприятиях средства индивидуальной защиты. Медицинская помощь пострадавшим.

курсовая работа , добавлен 23.09.2014


Обобщение некоторых законов и документов, касающихся пожарной безопасности. Характеристика основных правил пожарной безопасности. Основы теории горения. Классификация веществ и материалов по горючести, помещений и зданий по степени взрывопожароопасности.

реферат , добавлен 14.11.2010


Условия протекания и стадии пожара. Классификация в зависимости от вида горящих веществ и материалов. Принцип действия углекислотных, водных и воздушно-пенных огнетушителей. Инструкция по эвакуации и действий персонала компании при возникновении пожара.

презентация , добавлен 18.09.2015


Нормативно-правовая документация учебного учреждения с учетом требований пожарной безопасности. Определение расчётного времени эвакуации в школе. Исследование процесса возникновения пожара. Разработка мероприятий по повышению пожарной безопасности.

курсовая работа , добавлен 22.06.2011


Закон Украины "О пожарной безопасности" - основной документ, регламентирующий требования пожарной безопасности. Основные причины пожаров, вредные и опасные факторы. Горение и его виды. Порядок действий при пожаре. Способы и средства пожаротушения.

Решения по противопожарной безопасности объектов разработаны в соответствии с требованиями действующих нормативных документов, регламентирующих правила пожарной безопасности в нефтегазодобывающей промышленности:

• 1) ППБ 01-93. Правила пожарной безопасности в Российской Федерации ;
• 2) ППБО 0-85. Правила пожарной безопасности в нефтяной промышленности ;
• 3) ВНТП 3-85. Нормы технологического проектирования объектов сбора, транспорта, подготовки нефти, газа и воды нефтяных месторождений ;
• 4) СНиП 2. 11. 03-93. Склады нефти и нефтепродуктов. Противопожарные нормы .

Ко всем зданиям и сооружениям обеспечена возможность подъезда пожарных автомобилей, к сооружениям шириной более 18 м - подъезд с двух сторон. Возле резервуаров с нефтью устраивается кольцевая автодорога. Предусмотрено строительство пожарного депо на 2 автомашины, расположенного за промысловой автодорогой, напротив территории ДНС. На площадке ДНС размещены резервуары противопожарного запаса воды. Факел для утилизации газа находится от сооружений различного назначения на расстоянии 60-100 м.

Технологические объекты размещаются на территории, примыкающей к существующей площадке дожимной насосной станции (ДНС) Родниковского месторождения. Существующие объекты ДНС функционируют как единый технологический комплекс производственной структуры цеха добычи нефти и газа НГДУ "Бугурусланнефть" для промысловой подготовки продукции Родниковского месторождения.

По функциональному назначению ДНС -- это промышленная установка, обеспечивающая сепарацию газа из нефти и сброс пластовой воды до остаточного содержания воды в нефти не более 10% (мас). После сепарации газа и сброса пластовой воды на установке предварительного сброса воды (УПСВ) нефтяная эмульсия подается на прием существующей насосной внешнего транспорта. Отделенная пластовая вода отводится на установку подготовки воды (очистные сооружения) для очистки от нефти, механических примесей. Очищенная пластовая вода подается по водоводу на насосную станцию для заводнения Родниковского месторождения и закачивается в подземные горизонты. Попутный нефтяной газ первой ступени сепарации площадки УПСВ подается на вход существующего газосепаратора С-1. Газ второй ступени подается на площадку подогревателей.

На основании нормативных документов и с учетом существующих промышленных сооружений, в том числе объектов противопожарного обеспечения, функционального назначения и параметров объектов предусмотрены следующие мероприятия по предупреждению взрывов и пожаров:

• 1. Технологический процесс промысловой подготовки нефти и газа полностью герметизирован. Нет свободного выброса углеводородов в окружающую среду; источники сброса нефти, пластовой воды, технологические отходы отсутствуют.
• 2. Технологические сооружения размещаются на открытых проветриваемых площадках с соблюдением нормативных противопожарных разрывов. Вокруг технологических площадок устроены автодороги для проезда противопожарной техники, подъезда ее к объектам.
• 3. Ряд технологических сооружений скомпонован на одной основной площадке технологических аппаратов.
• 4. Запроектирована герметичная система продувки промышленных аппаратов, трубопроводов с организованным и локальным выходом газа через факел. Опорожнение технологических аппаратов со сбросом газа на факел проводится планово; периодически -- перед остановкой аппаратов для очистки, диагностики, ремонта -- раз в два года.
• 5. Проектом предусматривается автоматизация технологических процессов с использованием современных средств автоматического контроля рабочих параметров, сигнализации их отклонений и блокирования аварийных ситуаций, которые в случае возникновения могут приводить к взрыву или пожару. Уровень оснащения средствами контроля и автоматизации исключает необходимость постоянного присутствия людей в зонах размещения технологического оборудования. Регулирование технологического процесса выполняется автоматически с дистанционным контролем из операторной.
• 6. Быстрое перекрытие (до 12 с) входного потока при поступлении продукции скважин на площадку УПСВ в аварийной ситуации существенно снижает как мощность вероятного взрыва газо-воздушной смеси, так и общий энергетический потенциал блока первой ступени УПСВ.
• 7. На входах трубопроводов в емкостное оборудование установлены обратные клапаны, исключающие возможность обратного движения жидкости при аварийной разгерметизации системы.
• 8. На емкостях, которые работают с давлением, меньшим 0,07 МПа и от которых возможно выделение взрывоопасных паров, устанавливаются непромерзающие дыхательные клапаны, совмещенные с огнепреградителями.
• 9. Снижение упругости паров сырой нефти ниже требуемой техническими условиями резервуаров за счет сепарации нефти при температуре З0°С (тепловая сепарация).
• 10. Технологические трубопроводы на площадках и межплощадочные коммуникации прокладываются на несгораемых опорах. Предусмотрена опознавательная окраска в целях быстрого определения степени опасности трубопроводов и их внутреннего содержимого.

В целях своевременного сообщения о предаварийных ситуациях, обусловленных возникновением на технологических площадках опасной загазованности, на технологических площадках предусмотрен постоянный контроль концентраций взрывоопасных газов и паров стационарными автоматическими газоанализаторами. Сигнализаторы довзрывоопасных концентраций (ДВК) предусматриваются в соответствии с требованиями РД БТ 39-0147171-003-88 "Требования к установке датчиков стационарных газоанализаторов в производственных помещениях и на наружных площадках предприятий нефтяной и газовой промышленности" .

Установка датчиков предусмотрена в целях предупреждения:

• -- возможности выхода из строя оборудования в результате распространения возникшего повреждения или дефекта;
• -- загрязнения окружающей среды из-за утечек нефти, сточных вод и химреагентов;
• -- пожаров и взрывов.

В соответствии с проектом стационарные газоанализаторы устанавливаются на следующих технологических площадках:

• -- установки нагрева нефти;
• -- дренажных емкостей;
• -- предварительного сброса воды;
• -- резервуаров аварийного хранения нефти;
• -- факельного сепаратора.

Стационарные газоанализаторы выдают в операторную световые и звуковые сигналы при создании в воздухе взрывоопасной концентрации газа: -- предупредительная сигнализация -- при концентрации углеводных газов 20% от нижнего концентрационного предела взрываемости;

Аварийная сигнализация -- при концентрации углеводных газов 50% от нижнего концентрационного предела взрываемости.

Предусмотрена пожарная сигнализация, сигналы от которой поступают в пожарное депо. В операторной предусмотрено дублирование пожарной сигнализации для принятия оператором необходимых срочных мер, не допускающих распространения очагов пожара и других аварийных ситуаций.

Предусмотрены первичные средства пожаротушения на производственных и вспомогательных инженерных объектах. Перечень первичных средств пожаротушения приведен в таблице 6. 3 (Приложение А).

Для подогрева нефти предполагается установка на входных и выходных трубопроводах -- на расстоянии не меньше 10 м от площадки -- электроприводных задвижек для блокирования поступления продукции в случае пожара.

Предусмотрены системы автоматического и дистанционного управления электроприводной запорной арматурой. Автоматическое закрытие арматуры (блокирование) осуществляется:

• -- при достижении аварийной взрывоопасной концентрации углеводных газов на площадке
• -- при пожаре на подогревателях - по сигналу от пожарного извещателя.

Выполнение огневых работ на действующей площадке ДНС Родниковского месторождения должно выполняться с оформлением соответствующих допусков; с контролем воздуха переносными газоанализаторами; требований техники безопасности и противопожарной безопасности.

«Пожарная безопасность нефтехимических предприятий»

Предыдущий доклад ознакомил вас с основными направлениями деятельности НПП «Спецматериалы» в области производства огнезащитных материалов. Мое сообщение будет посвящено разработкам и рекомендациям, касающихся пожарной безопасности нефтегазо-химических предприятий, которые должны вас заинтересовать как специалистов по данному вопросу.

Предприятие «Спецматериалы» имеет богатый опыт работы в нефтегазовом комплексе Российской федерации. Одно из подразделений предприятия, «Спецматериалы - Ноябрьск» (Тюменская обл .), дислоцируется в центре нефтедобывающей отрасли России и ориентировано на решение технических задач по огнезащите объектов, в той или иной мере связанных добычей, хранением, переработкой и транспортировкой газа и нефтепродуктов (СЛАЙД 1 ).

Априори пожарная опасность объектов нефтегазового комплекса и в России, и в Украине обусловлена следующими факторами (СЛАЙД 2 ):

сложность технологических линий;

значительное количество легковоспламеняющихся и горючих жидкостей, горючих газов, твердых горючих материалов;

большое число резервуаров, емкостей, технологических аппаратов, в которых находятся пожароопасные продукты под высоким давлением и при высокой температуре, разветвленная сеть технологических трубопроводов;

высокая теплота сгорания веществ и материалов.

Пожары и взрывы на объектах могут возникать при нарушении технологического режима, из-за неосторожного обращения с огнем, в результате допущенных нарушений при проектировании, строительстве, эксплуатации. Дополнительными факторами, влияющими на пожарную опасность объектов, является изношенность и старение значительной части технологического оборудования, снижение технологической и производственной дисциплины, недостаточность, как нормативной базы, так и финансовых ресурсов.

Общие принципы обеспечения пожарной безопасности объектов должны быть едиными и достигаются выполнением следующих решений и мероприятий (СЛАЙД 3 ):

противопожарные планировочные решения по генеральному плану
и размещению объекта;

объемно-планировочные и конструктивные решения зданий и сооружений;

противопожарные технические решения по технологическому оборудованию;

противопожарные технические решения по электроснабжению
и электрооборудованию;

противопожарные технические решения по системам отопления
и вентиляции ;

предотвращение взрывопожароопасных режимов (системы контроля, управления, сигнализации и противоаварийной автоматической защиты технологического процесса);

обнаружение утечек горючих газов и/или паров.

Свое место в комплексе противопожарных мероприятий мы видим в обеспечении противопожарных технических решений, направленных на:

повышение показателей огнестойкости и пожарной безопасности

строительных конструкций и материалов;

обеспечение пожарной безопасности объектов путем применения огнезащитных материалов и систем, обеспечивающих ограничение распространения пожара.

В научно-исследовательском отделе нашего предприятия работают в основном специалисты химики, 7 из них кандидаты наук. И мы, как никто другой, понимаем, какие специальные требования должны применяться к защитным материалам, рекомендованным для нефтегазового комплекса.

Одним из главных критериев огнезащиты химических и нефтехимических предприятий является ее универсальность. Другими словами – в процессе эксплуатации оборудования огнезащитное покрытие должно в полной мере обеспечивать коррозионную стойкость защищаемой поверхности, быть инертным к действию окружающей среды, а в момент возникновения пожара обеспечить максимальную пожарную безопасность объекта.

Поэтому из большого ассортимента выпускаемой продукции, в качестве самого надежного, атмосферо - и химически стойкого материала мы выбираем «Эндотерм ХТ-150» - огнезащитный состав, срок эксплуатации и уникальные свойства которого проверены временем (СЛАЙД 4 ).

Кратко остановлюсь на физико-химических свойствах и преимуществах огнезащитного состава «Эндотерм ХТ-150».

Этот материал в своем составе содержит два основных компонента

Хлорсульфированный каучук и

Терморасширяющийся графит.

Первый из них, связующее ХСПЭ, известно как один из самых химстойких и термостойких полимерных материалов, на основе которого при расцвете советской химической промышленности производились практически все антикоррозионные лакокрасочные материалы спецназначения, устойчивые в агрессивных химических средах, в условиях промзон и резкого перепада температур. Следует также отметить, что покрытия на основе виниловых и хлорированых полиэфиров являются основными типами ЛКМ, применяемых для защиты нефтепромыслового оборудования.

Терморасширяющийся графит, в свою очередь, является инертным наполнителем, который в условиях пожара образует прочный пенококсовый слой и обеспечивает огнезащитные свойства состава. Помимо этого основного предназначения графит, являясь прекрасным сорбентом органических соединений, препятствует проникновению их на поверхность металлических конструкций, чем повышает антикоррозионные свойства покрытия. Чешуйчатая армирующая структура графита значительно усиливает маслостойкость огнезащитного материала.

Покрытие «Эндотерм ХТ-150» при воздействии высоких температур вспучивается и образует теплоизоляционный слой, предохраняющий конструкции от нагрева (СЛАЙД 5).

Срок эксплуатации покрытия «Эндотерм ХТ-150» определялся нами рядом независимых методов - климатическими ускоренными и натурными испытаниями. Согласно первого метода, испытания проводились по ГОСТированным методикам и их результаты Вы видите на слайде (СЛАЙД 6). Но более корректными нам представляются натурные испытания.

В этом случае образцы – коробчатые конструкции с покрытием «Эндотерм ХТ-150» - хранятся в условиях эксплуатации, а именно

В атмосферных условиях под навесом и без него,

На территории химических производств в условиях открытой атмосферы,

(в нашем случае образцы были заложены на хранение на Ясиновском коксохимзаводе, Дзержинском фенольном и Донецком металлургическом заводах) .

Регулярно проводится внешний осмотр образцов и испытания на предел огнестойкости металлоконструкции . По результатам этих испытаний (слайд) мы с полной ответственностью можем заявить, что срок эксплуатации покрытия «Эндотерм ХТ-150» составляет не менее 15 лет в условиях открытой атмосферы химического производства.

Здесь необходимо подчеркнуть, что наше предприятие на протяжении последних 10 лет пытается внедрить метод натурных испытаний в государственные стандарты по вопросам пожарной безопасности. Однако, в настоящее время наши чиновники предпочитают доверять данным зарубежных производителей, которые, не моргнув глазом, гарантируют срок службы огнезащитного покрытия в атмосферных условиях до 30 лет и с каждым годом эти сроки возрастают. К таким необоснованным обещаниям надо относиться с большой долей осторожности, особенно, если речь идет о таких стратегических объектах, какими являются взрывоопасные предприятия нефтехимии.

Для продления срока эксплуатации и усиления химстойкости покрытия мы настоятельно рекомендуем использовать комплексную антикоррозионную и огнезащитную систему «Эндотерм ХТ-150», которая представляет собой три вида покрытий (СЛАЙД 7)

Антикоррозионная грунтовка

Огнезащитное покрытие «Эндотерм ХТ-150»

Покрывной защитный слой

В качестве антикоррозионного и защитного покрытий рекомендуем использовать лаки и эмали ХП или ХС производства НПП Спецматериалы. Почему нашего производства? Изучение украинского рынка антикоррозионных материалов, проведенное нашими специалистами, дает неутешительные результаты. Среди большого количества реализуемых материалов под марками ХС и ХП нам не удалось найти антикоррозионных красок, которые бы выпускались по бывшим ГОСТам. Как правило, это изобретения местных умельцев, которые выпускают продукцию по собственным техусловиям, а сама продукция по своим свойствам далека от совершенства и не отвечает главному критерию – стойкости к действию агрессивных химических сред.

По заказу Симферопольского отдела УкрНИИПБ нами была проведена большая поисково-исследовательская работа по подбору оптимальной огнезащитной системы для морских судов. На слайде (СЛАЙД 8) представлены основные результаты этих испытаний, из которых следует, что системы

ХС – Эндотерм ХТ-150 – ХП,

ХП – Эндотерм ХТ-150 – ХП,

ХВ – Эндотерм ХТ-150 – ХВ

могут длительное время эксплуатироваться при воздействии морской воды без потери огнезащитных свойств и обеспечивать антикоррозионную защиту металлических поверхностей. Этот факт может быть использован при проектировании огнезащитных работ на нефтедобывающем оборудовании, работающем в условиях морского климата.

Наряду с предотвращением пожара в число основных задач огнезащиты входят и задачи, направленные на ослабление воздействия побочных эффектов и экологических последствий в огневых условиях: дымообразования, выделения газообразных токсичных веществ.

Одной из характеристик пожарной безопасности огнезащитного покрытия, согласно ГОСТ 12.1.044-89, может служить коэффициент дымообразования. В таблице (СЛАЙД 9) приведены данные показателей дымообразования для огнезащитных покрытий разного типа.

Покрытие Heat chield FR-15 является активной составляющей комплексной огнезащиты Heat chield и аналогом широкого класса тонкослойных покрытий, действующим началом которых служат полифосфаты, многоатомные спирты и аминные газообразователи. Обильное дымовыделение, характерное для составов этой категории переводит это покрытие в группу материалов с высокой дымообразующей способностью (Dm > 500 м2/кг).. Состав "Эндотерм ХТ-150" относится к покрытиям на основе вспучивающегося графита и отличается более простым химическим составом, а, следовательно, и меньшим количеством выделяющихся токсичных продуктов горения.

Огнезащитное покрытие "Эндотерм 210104" - представитель толстослойных покрытий, которые изначально являют собой легкий теплозащитный материал, надежно и длительно изолирующий конструкцию от нагревания. При воздействии пожара на такие покрытие происходит лишь испарение кристаллогидратной воды, связанной с минеральными компонентами состава, и термическое разложение органических модифицирующих добавок, общее содержание которых не превышает 5%.

При выборе рациональных способов и средств огнезащиты элементов строительной конструкции и инженерных систем в условиях нефтехимических предприятий следует учитывать не только традиционные требования, но и принимать во внимание особенности поведения огнезащитного покрытия при комбинированных воздействиях типа «удар-взрыв-пожар» или «взрыв-пожар». В данном случае температура реального пожара будет значительно отличаться от той, при которой проводились сертификационные испытания того или иного покрытия.

По заказу Росатомэнерго, совместно с институтом Киевэнергопроект нами был проведен ряд испытаний по определению огнезащитных свойств покрытий собственного производства, а также тех, которые занимают значительный сегмент огнезащитного рынка Украины. По специально разработанной методике ДОНСТ изучалось поведения покрытия в условиях воздействия пламени ацетиленовой горелки, температура которого близка к температуре взрыва генератора водорода реактора машзала АЭС (2000 оС). Как следует из данных, представленных на слайде (слайд10), только покрытия двух типов – «Эндотерм ХТ-150» и теплоизоляционная штукатурная смесь «Эндотерм 210104»– сохраняют свою целостность и предохраняют металл от достижения критической температуры разрушения (500 оС) в течение 2 и 5 мин соответственно. Этого времени достаточно для включения автоматических систем пожаротушения в условиях экстремальных ситуаций. Покрытия интумесцентного типа в этих условиях не вспучиваются, что приводит к полному выгоранию металла.

Покрытие «Эндотерм ХТ-150» существует уже более 20 лет, однако работы по его совершенствованию, приданию особых свойств при решении специально поставленных задач ведутся нашими исследователями постоянно.

К наиболее интересным разработкам следует отнести обеспечение полной адгезии покрытия к полимерным материалам, что позволяет его использовать для огнезащиты пенополиуретана, полимерных кровель и других синтетических материалов. Посмотрев маленький ролик, вы убедитесь, как изящно и просто решается задача горючести пенополиуретана и его аналогов, которые в последнее время широко применяются в строительной практике.

К усовершенствованиям огнезащитного покрытия «Эндотерм ХТ-150» следует отнести и его модификацию с целью полуения резиноподобного материала. В таком состоянии покрытие имеет высокие эластичные свойства, повышенную прочность, минимальную склонность к деформациям – усадке или набуханию. Оно с успехом используется для огнезащиты конструкций сложной конфигурации, работающих в условиях вибрации и силовых нагрузок, и служит отличным огнезащитным материалом для резервуаров, котлов и цистерн. Более подробно на этом вопросе я остановлюсь ниже.

Решая конкретные технические задачи в области огнезащиты стратегических объектов, нами был разработан специальный состав «Эндотерм ХТ-150 для АЭС», который на протяжении многих лет используется практически на всех атомных электростанциях Украины и на части АЭС РФ (слайд 11).

Учитывая специфику производства, в качестве наиболее перспективного огнезащитного материала для резервуаров с нефтепродуктами, сжиженными газами и других элементов нефтегазодобывающего и нефтехимического комплекса мы рассматриваем гибкие терморасширяющиеся укрывные материалы на основе огнестойких тканей.

Рулонное покрытие «Эндотерм ХТ 150» (СЛАЙД 20) – эластичный композиционный материал на тканевой основе с нанесенным огнезащитным слоем используется для защиты металлоконструкций, воздуховодов, кабельных проходок и изготовления конструкционных композиционных материалов и изделий. Материал обладает

абсолютной влагостойкостью;

повышенной стойкостью к действию агрессивных сред;

в условиях открытой атмосферы не создает эффекта конденсации влаги на защищаемых поверхностях;

может эксплуатироваться в широком диапазоне температур (-40+60 о С);

устойчив к действию вибрационных нагрузок.

Самый простейший способ огнезащиты (СЛАЙД 20) – гибкая огнезащита – заключается в оборачивании рулонного покрытия вокруг элементов оборудования путем закрепления металлическими скобами. Места стыков, недоступные места, скобы обрабатываются составом «Эндотерм ХТ-150» (СЛАЙД 14).

Необходимо отметить, что помимо огнезащиты объекты нефтехимических предприятий должны быть теплоизолированы. В теплоизоляции нуждается любое оборудование, так или иначе связанное с высоким напряжением, легко воспламеняемыми жидкостями, взрывоопасными газами или же непосредственно с высокими температурами и открытым пламенем – такое как бойлеры , котлы, печи, трубопроводы всех типов и энергетическое оборудование.

Сейчас не существует нормативных актов , регулирующих требования к тепло - и огнезащите промышленного оборудования . Однако в СниП 2.04.14-88 «Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов» указано, что для таких отраслей промышленности, как газовая, нефтехимическая, химическая, производство минеральных удобрений, допустимо применение только негорючих и трудногорючих теплоизоляционных материалов. Но негорючие волокнистые теплоизоляционные материалы при определенных условиях могут поглощать горючие вещества (нефтепродукты, масла и др.) и служить источником пожара.

Отсюда следует, что теплоизоляционные решения должны иметь заданный предел огнестойкости и быть рассчитанными как на штатную работу при высоких температурах, так и на огнезащиту оборудования в случае аварии.

Исходя из этого принципа, на предприятии разработан целый ряд новых средств огнезащиты технологического оборудования нефтегазового комплекса (СЛАЙД 21):

- огнезащита + теплоизоляция : огнезащитное теплоизоляционное покрытие, выполненное огнезащитными слоями рулонного покрытия и теплостойкими слоями из кремнеземных, базальтовых волокон, минеральных матов.

- огнезащита + стоп взрыв : конструктивная огнезащита и теплозащита резервуаров, наружный слой которой выполнен из пластичной листовой стали, прикрепляемой к защищаемому объекту с помощью гибкого каркаса.

В таком исполнении огнезащита способна выдерживать большие деформации при ударных (взрывных) воздействиях на здание или сооружение, сохраняя при этом свою работоспособность в условиях пожара, который может последовать за взрывом.

- конструктивная огнезащитная изоляция из сборных элементов – огнестойких термоизоляционных плит, обработанных составом «Эндотерм ХТ-150», которые могут применяться в разных вариациях для огнезащиты строительных конструкций, кабельных проходок, стенных проемов и т. д.

Перечисленные способы огнезащиты находят все более широкое применение в практике строительства. К числу их преимуществ относится то, что плитные и рулонные материалы можно применять для облицовки конструкций вновь возводимых зданий после введения их в эксплуатацию, а реконструкция и проведение огнезащитных работ возможны без прекращения эксплуатации объекта.
Проведенные экспериментальные и теоретические исследования показали, что комплексная огнезащита обладает значительными преимуществами по сравнению с традиционными «мокрыми» способами огнезащиты:

- пониженной массой;

- повышенной прочностью и жесткостью;

- пониженной паропроницаемостью;

- улучшенными защитно-декоративными и эксплуатационными качествами;

- повышенной технологичность при огнезащитных работах.

Многие из перечисленных особенностей композиционной огнезащиты могут быть весьма полезными в новых условиях строительства потенциально опасных зданий и сооружений, когда требуется учитывать дополнительные требования к стойкости строительных конструкций и элементов инженерных систем.

В строительстве многоэтажных жилых зданий и объектов промышленного назначения для монтажа систем водоснабжения и канализации нашли широкое применение пластмассовые трубы, в первую очередь из полипропилена, полиэтилена и ПВХ, заменившие традиционные трубы из чугуна. При всех очевидных преимуществах пластмассовых труб они имеют существенных недостаток – горючесть.

Сегодня эта проблема решается достаточно простым и доступным способом – с помощью специальных противопожарных муфт, прокладок, манжетов (СЛАЙД 22). В условиях реального пожара, по мере роста температуры полипропиленовая труба размягчается и постепенно выгорает.
Принцип действия противопожарной муфты основан на способности огнезащитного материала к термическому расширению в десятки раз при резком росте температуры окружающей среды.
За счет бурного термического расширения вкладышей из огнезащитного материала образуется «пена», которая заполняет не только всю внутреннюю полость муфты, пережимая «тающую» пластмассовую трубу, но и заполняет отверстие в стене или межэтажном перекрытии и активно препятствует распространению пожара.

Новый подход к решению проблемы обеспечение надежной герметизации фланцевых разъемов больших габаритов, щелей, где возможны пробои огня, заключается в применении ленточных уплотнений на основе составов с терморасширяющимся графитом, из которых можно монтировать любые конфигурации огнезащитных элементов. Ленточная технология герметизации имеет ряд существенных преимуществ по сравнению с традиционными способами:

Возможность формирования прокладки любого радиуса и любой формы;

Безотходность при изготовлении прокладки;

Удобство монтажа - ленту можно устанавливать непосредственно на уплотняемой поверхности фланца.

Наши специалисты имеют очень много научных заделов и идей, направленных на пожарную безопасность объектов любого профиля. Однако претворение этих идей в жизнь связано с множеством проблем, казалось бы, непреодолимого характера: отсутствие методик и стандартов испытаний, несовершенство испытательной базы, чиновничья волокита, значительные материальные затраты на обоснование и проведение испытаний.

Не вдаваясь в подробные комментарии по вопросу сертификационных испытаний, мы пришли к заключению, что без квалифицированной консультации и собственной испытательной базы практически нереально подготовить проектно-сметную документацию для выполнения качественной огнезащиты объекта. С другой стороны у разработчиков проектов появляется насущная необходимость в проведении натурных огневых испытаний, подтверждающих правильность их технических подходов к огнезащите, особенно, для сложных конструкций.

Именно для решения подобных задач в Донецке создано предприятие «Донстройтест», которое является единственным в Украине региональным испытательным центром в области средств пассивной огнезащиты (СЛАЙД 23).

Предприятие «Донстройтест» функционирует с 2004 года и основным видом его деятельности является организация и проведение испытаний строительных конструкций согласно требованиям и нормам, предусмотренными законодательством Украины в области пожарной безопасности. Кроме того, специалисты центра занимаются проблемой предварительной оценки и прогнозирования огнезащитной эффективности средств огнезащиты по запросам Потребителя, проектных организаций и прочих заинтересованных лиц. Другими словами, при сомнениях в правильности технико-экономических решений в сфере огнезащитных работ потребитель может получить квалифицированную консультацию, подтвержденную комплексом необходимых испытаний, как по огнезащитной эффективности, так и по физико-химическим и эксплуатационным характеристикам интересующего средства огнезащиты.

В рамках одного доклада невозможно осветить все методы и преимущества огнезащиты «Эндотерм». Каждая конкретная задача может иметь несколько решений, применений и эффектов от использования огнезащитных материалов. И только при тесном сотрудничестве с Вами, как представителями отрасли и специалистами в области проектирования, можно найти единственно верное и правильное решение той или иной проблемы.

Руководство нашего предприятия приглашает каждого из Вас к взаимовыгодному сотрудничеству, целью которого является соединение имеющихся научных и технических потенциалов, идей и проектов. Мы готовы оказать спонсорскую материальную и интеллектуальную помощь, направленную на решение нашей общей задачи – обеспечения должной пожарной безопасности предприятий нефте-химического комплекса.