Опасная зона - это пространство, в котором возможно действие на работающего опасного и (или) вредного производственного фактора. Опасность локализована в пространстве вокруг движущихся элементов: режущего инструмента, обрабатываемых деталей, планшайб, зубчатых, ременных и цепных передач, рабочих столов станков, конвейеров, перемещаемых подъемно-транспортных машин, грузов и т. д. Особая опасность создается в, случаях, когда возможен захват одежды или волос работающего движущимися частями оборудования.
Наличие опасной зоны может быть обусловлено опасностью поражения электрическим током, воздействия тепловых, электромагнитных и ионизирующих излучений, шума, вибрации, ультразвука, вредных паров и газов, пыли, возможностью травмирования отлетающими частицами материала заготовки и инструмента при обработке, вылетом обрабатываемой детали из-за плохого ее закрепления или поломки.
Размеры опасной зоны в пространстве могут быть постоянными (зона между ремнем и шкивом, зона между вальцами и т. д.) и переменными (поле прокатных станов, зона резания при изменении режима и характера обработки, смена режущего инструмента л т. д.).
При проектировании и эксплуатации технологического оборудования необходимо предусматривать применение устройств либо исключающих возможность контакта человека с опасной зоной, либо снижающих опасность контакта (средств защиты работающих). Средства защиты работающих по характеру их применения делятся на две категории: коллективные и индивидуальные.
Средства коллективной защиты в зависимости от назначения подразделяются на следующие классы: нормализации воздушной среды производственных помещений и рабочих мест, нормализации освещения производственных помещений и рабочих мест, средства защиты от ионизирующих излучений, инфракрасных излучений, ультрафиолетовых излучений, электромагнитных излучений, магнитных и электрических полей, излучения оптических квантовых генераторов, шума, вибрации, ультразвука, поражения электрическим током, электростатических зарядов, от повышенных и пониженных темпера-тур поверхностей оборудования, материалов, изделий, заготовок, от повышенных и пониженных температур воздуха рабочей зоны, от воздействия механических, химических, биологических факторов.
Средства индивидуальной защиты в зависимости от назначения подразделяются на следующие классы: изолирующие костюмы, средства защиты органов дыхания, специальная одежда, специальная обувь, средства защиты рук, головы, лица, глаз, органов слуха, средства защиты от падения и другие аналогичные средства, защитные дерматологические средства.
Все применяющиеся в машиностроении средства коллективной защиты работающих по принципу действия можно разделить на оградительные, предохранительные, блокирующие, сигнализирующие, а также системы дистанционного управления машинами и специальные. Каждый из перечисленных подклассов, как будет показано ниже, имеет несколько видов и подвидов. Общими требованиями к средствам защиты являются: создание наиболее благоприятных для организма человека соотношений с окружающей внешней средой и обеспечение оптимальных условий для трудовой деятельности; высокая степень защитной эффективности; учет индивидуальных особенностей оборудования, инструмента, приспособлений или технологических процессов; надежность, прочность, удобство обслуживания машин и механизмов, учет рекомендаций технической эстетики,
Оградительные средства защиты препятствуют появлению человека в опасной зоне. Применяются для изоляции систем привода машин и агрегатов, зон обработки заготовок, для ограждения токоведущих частей, зон интенсивных излучений (тепловых, электромагнитных, ионизирующих), зон выделения вредных веществ, загрязняющих воздушную среду, и т. д. Ограждаются также рабочие зоны, расположенные на высоте (леса и т. п.).
Конструктивные решения оградительных устройств многообразны. Они зависят от вида оборудования, расположения человека в рабочей зоне, специфики опасных и вредных производственных факторов, сопровождающих технологический процесс. Оградительные устройства делятся на три основные группы: стационарные (несъемные), подвижные (съемные) и переносные. Стационарные ограждения периодически демонтируются для осуществления вспомогательных операций (смены рабочего инструмента, смазывания, проведения контрольных измерений деталей и т. п.). Их изготовляют таким образом, чтобы они пропускали обрабатываемую деталь, но не пропускали руки работающего из-за небольших размеров соответствующего технологического проема. Такое ограждение может быть полным, когда локализуется опасная зона вместе с машиной, или частичным, когда изолируется только опасная зона машины. Примерами полного ограждения являются ограждения распределительных устройств электрооборудования, галтовочных барабанов, вентиляторов, корпуса электродвигателей, насосов и т.д. (Рисунок 1, а).
Подвижное ограждение представляет собой устройство, сблокированное с рабочими органами механизма или машины. Оно закрывает доступ в рабочую зону при наступлении опасного момента. В остальное время доступ в указанную зону открыт. Широкое распространение такие оградительные устройства получили в станкостроении (Рисунок 1,6).
Рисунок 1 - Типы ограждений
Переносные ограждения являются временными. Их используют при ремонтных и наладочных работах, например, на постоянных рабочих местах сварщиков для защиты окружающих от воздействия электрической дуги и ультрафиолетовых излучений (сварочные посты). Выполняются они чаще всего в виде щитов высотой 1,7 м.
Конструкция и материал ограждающих устройств определяются особенностями данного оборудования и технологического процесса. Ограждения выполняют в виде сварных или литых кожухов, жестких сплошных щитов (щитков, экранов), решеток, сеток на жестком каркасе. Размер ячеек в сетчатом и решетчатом ограждениях рассчитывают по формуле, а = б / (6 + 5), где б - расстояние от ограждения до опасной зоны, мм. В качестве материала ограждений используют металлы, пластмассы, дерево. При необходимости наблюдения за рабочей зоной кроме сеток и решеток применяют сплошные оградительные устройства из прозрачных материалов (оргстекла, триплекса и т. п.).
Чтобы выдерживать нагрузки от отлетающих при обработке частиц и случайные воздействия обслуживающего персонала, ограждения должны быть достаточно прочными и хорошо крепиться к фундаменту или частям машины. При расчете на прочность ограждений, применяемых при обработке металлов и дерева, необходимо учитывать возможность вылета и удара об ограждение заготовок и режущего инструмента.
Предохранительные защитные средства предназначены для автоматического отключения агрегатов и машин при выходе какого-либо параметра оборудования за пределы допустимых значений, что исключает аварийные режимы работы.
На установках, работающих под давлением больше атмосферного, используют Предохранительные клапаны и мембранные узлы.
В случае возможного выделения токсичных паров и газов, либо паров и газов, способных образовывать взрыве- и пожароопасные смеси, вблизи оборудования устанавливают стационарные автоматические газоанализаторы. Последние при образовании концентрации: токсичных веществ, равной ГЩК, а концентрации горючих смесей в пределах 5 - 50% нижнего предела воспламенения включают аварийную вентиляцию. Типовая схема такого рода системы приведена на рисунке 2. Ее основным функциональным звеном является датчик, в котором в зависимости от составе пробы газа возникает и формируется выходной сигнал, пропорциональный концентрации анализируемого компонента. Выходной сигнал датчика усиливается и поступает в измерительное устройство, где происходит оценка и фиксация значения сигнала.
Рисунок 2- Примерная схема газоаналитической установки
10 - сравнительное устройство.
Наряду с газоанализаторами с использованием электроэнергии в машиностроении применяют приборы аналогичного назначения без источников электроэнергии. Это газоанализаторы, использующие фотоколориметрический метод анализа, в основе которого - цветная избирательная реакция между индикатором в растворе или на ленте и компонентом газовоздушной смеси; термокондуктометрический метод, основанный на изменении теплопроводности анализируемой смеси в зависимости от содержания в ней определяемого компонента; оптический метод, использующий явление изменения оптических свойств анализируемых паров и газов при изменении их количественных характеристик; ионизационный метод, в основу которого положена зависимость величины ионного тока, возникающего при ионизации анализируемых смесей, от содержания в них определяемого компонента.
Для предохранения от взрыва ацетиленовых генераторов и трубопроводов при проскоке пламени газовой горелки, а также трубопроводов и аппаратов, заполненных горючими газами, при проникновении в них кислорода или воздуха используют водяные предохранительные затворы. По принципу действия и давлению рабочего газа различают предохранительные затворы (Рисунок 3) открытого (низкою давления) и закрытого (среднего давления) типа.
а) б) в) г) д)
Рисунок 3 - Схемы предохранительных водяных затворов: а, б - открытого типа низкого давления; в, г, д - закрытого типа среднего дав ления; (а - при нормальной работе; б - при обратном ударе; д – безмембранный затвор среднего давления); 1 - вентиль; 2 - газоподводящая трубка; 3 - воронка; 4 внешняя трубка; 5 - корпус; 9 - ниппель; 7 - контрольный кран;
8 -рассекатель; 5 - обратный клапан; 10 - диск.
Для предотвращения взрывов в ресиверах применяют тепловые реле, отключающие двигатель компрессора при повышении температуры сжимаемого воздуха сверх допустимого значения (Рисунок 4).
Рисунок 4 - Схемы тепловых реле;
а - дилатометрическое термическое реле; 1 - кварцевый или фарфоровый стержень; 2 - электрический контакт; 3 - корпус; 4 - металлический корпус; б - термическое реле с прыгающей биметаллической шайбой;1 - шайба; 2 - контакт; 3 - регулировочный винт.
Сжатый воздух широко используют в различных станках и агрегатах для крепления обрабатываемых деталей с помощью эксцентриковых зажимов, Такие приспособления необходимо обеспечивать устройствами, предотвращающими самопроизвольное освобождение зажимов при отключении давления или при значительном соловом воздействии со стороны рабочих органов оборудования (резца, фрезы и т. п.). В универсальных приспособлениях для устранения возможности вырывания деталей предусмотрена регулировка силы зажима в зависимости от усилий резания и жесткости обрабатываемой детали.
В электромагнитных плитах для закрепления обрабатываемого материала, подъема и переноски, различных изделии следует предусматривать запасную проводку для питания электромагнитов от запасного источника, который должен включаться автоматически при прекращении подачи электроэнергии от основной сети.
Для предотвращения поломок отдельных частей оборудования, возможных вследствие перехода за установленные пределы, применяют двусторонние и односторонние ограничители в виде различных по конструкции упоров.
Важную роль в обеспечении безопасной эксплуатации, ремонта и обслуживания технологического оборудования играет тормозная техника, позволяющая быстро останавливать валы, шпиндели и прочие элементы, являющиеся потенциальными источниками опасности. По назначению тормоза делятся на стопорные, спускные и регуляторы скорости; по конструкции - на ленточные, колодочные, дисковые, гру-зоопорные, центробежные и электрические; по характеру действия - на управляемые и автоматические.
Стопорные тормоза служат для остановки оборудования либо для удержания подъемно-транспортной машины, груза в конкретном положении или на данной высоте. Их широко используют в станкостроении. Спускные тормоза служат для торможения либо остановки груза. Применяют их в подъемно-транспортных машинах.
В автоматических грузоопорных тормозах торможение возникает под действием поднятого груза, а в центробежных - под действием центробежных сил, величина которых зависит от числа оборотов вала. Регуляторы скорости ограничивают скорость вращения валов двигателей внутреннего сгорания и турбин, а также скорость спуска грузов.
Остановы и ловители применяют на подъемно-транспортных машинах для удержания поднятого груза, а также в некоторых механизмах для исключения обратного движения вращающихся элементов.
Одним из видов предохранительных средств являются слабые звенья в конструкциях технологического оборудования, деталей и сборочных единиц, рассчитанные на разрушение (или несрабатывание) при перегрузках. Срабатывание слабого звена приводит к останову машины на аварийных режимах. К слабым звеньям относятся: срезные штифты и шпонки, соединяющие вал с маховиком, шестерней или шкивом, фрикционные муфты, не передающие движения при чрезмерных крутящих моментах, плавкие предохранители в электрооборудовании, разрывные мембраны в установках с повышенным давлением и т. п. Слабые звенья делятся на две основные группы: системы с автоматическим восстановлением кинематической цепи после того, как контролируемый параметр пришел в норму (например, муфты трения), и системы с восстановлением кинематической цепи путем замены слабого звена (например, предохранители электроустановок).
Блокировочные устройства исключают возможность проникновения человека в опасную зону либо устраняют опасный фактор на время пребывания человеке в этой зоне.
Большое значение этот вид средств защиты имеет при ограждении опасны* зон и там, где работу можно выполнять при снятом или открытом ограждении. Пс принципу действия блокировочные устройства делят на механические, электрические, фотоэлектрические, радиационные, гидравлические, пневматические, комбинированные.
Механическая блокировка представляет собой систему, обеспечивающую связь между ограждением и тормозным (пусковым) устройством. Например, для снятия ограждения кривошипно-шатунного механизма (Рисунок 5) необходимо затормозить и полностью остановить привод механизма Это осуществляется отключением электродвигателя или переводом ремня с рабочего на холостой шкив При этом рычаг (направление движения которого показано стрелкой) дает возможность запорной планке выйти из направляющей. При снятом ограждении агрегат невозможно запустить в работу. По такому принципу блокируют двери в помещениях испытательных стендов, а также в других, особо опасных помещениях, в которых пребывание людей во время работы оборудования запрещено.
Рисунок 5 - Схема механической блокировки:
Электрическую блокировку применяют на электроустановках с направлением от 500 В и выше, а также на различных видах технологического оборудования с электроприводом. Она обеспечивает возможность включения оборудования только при наличии ограждения. При электрической блокировке в ограждение встраивают концевой выключатель, контакты которого при закрытом ограждении включаются в электрическую схему управления оборудованием и допускают включение электр двигателя. При снятом или неправильно установленном ограждении контакты размыкаются и электрическая цепь системы привода оказывается разорванной.
На рисунке 6 приведена схема электромеханической блокировки. Управляющая рукоятка 1 через валик 5 соединена с рубильником 7 и замком 2, запирающим дверь 4. При открытой двери рубильник не может быть включен, так как засов 3 замка упирается в палец 5, который выходит под действием пружины при открывании двери. Для включения установки следует вначале закрыть дверь и повернуть рукоятку. При этом скоба на двери нажмет на палец 5, утопит его и даст возможность засову 3 войти в отверстие скобы, которая укреплена на двери, Дальнейшим поворотом рубильника замыкается электрическая цепь.
Рисунок 6 - Схема электромеханической блокировки: а - дверь открыта; б - дверь закрыта.
Радиочастотную электрическую блокировку также применяют для предотвращения попадания человека в опасную зону. Принцип работы блокировки в этом случае основан на применении электромагнитных полей высокой частоты, излучаемых в пространство генератором. В момент попадания человека в опасную зону высокочастотный генератор подает импульс тока к электромагнитному усилителю и поляризован ному реле. Контакты реле обесточивают схему магнитного пускателя, при этом обеспечивается электродинамическое торможение двигателя за десятые доли секунды. Время торможения регулируется при помощи переменного сопротивления.
Фотоэлектрическая блокировка основана на принципе ограждения опасной зоны световыми лучами Изменение светового потока, падающего на фотоэлемент, преобразовывается в измерительно-командном устройстве, которое приводит в действие дополнительные механизмы защитного устройства. Фотоэлектрическая блокировка находит в настоящее время применение в кузнечнопрессовых и механических цехах машиностроительных заводов. На рисунке 7 приведена схема фотоэлектрической блокировки пресса. На тяге 2 педали установлен блокировочный электромагнит 1. Справа и слева от рабочего стола пресса расположены фотоэлемент 4 и осветитель фотореле 3. Световой луч, падающий на фотоэлемент, обеспечивает постоянное протекание тока в обмотке блокировочного электромагнита. В этом случае возможно включение пресса путем нажатия педали Если же в момент нажатия педали в рабочей (опасной) зоне штампа окажется рука рабочего, падение светового потока на фотоэлемент прекращается, обмотки блокировочного магнита обесточиваются, и включение пресса педалью становится невозможным. Такая блокировка не требует никаких механических конструкций, малогабаритна, надежна, удобна в эксплуатации, позволяет обеспечить защиту весьма протяженных зон.
Рисунок 7 - Схема фотоэлектрической блокировки.
Радиационную блокировку применяют для защиты опасных зон на прессах, гильотинных ножницах и других видах технологического оборудования. Она состоит (Рисунок 8) из трубки Гейгера 2, тиратронной лампы 3, контрольного реле 4, аварийного реле 5. Радиоактивный источник 1 крепится на руках работающего с помощью специального браслета. В качестве источника применяют радиоактивные изотопы. Их помещают в алюминиевый цилиндр, покрытый изнутри слоем свинца, который защищает от радиоактивного излучения. Сущность этого вида блокировки состоит в том, что энергия радиоактивного излучения, направленная от источника 1, улавливается трубками Гейгера 2, в результате чего цепь управления системы отключает пусковое устройство. Преимуществом блокировки радиационными датчиками является то, что они позволяют производить бесконтактные измерения, не требующие непосредственного контакта между измерительными датчиками в контролируемой средой. В ряде случаев при работе с агрессивными или взрывоопасными средами, в оборудовании, находящемся под большим давлением или имеющем высокую температуру, блокировка с применением радиационных датчиков является единственным средством для обеспечения требуемых условии безопасности. Не менее важны большая стабильность и длительный срок службы источников излучения.
Рисунок 8 - Схема радиационной блокировки
Пневматическую систему блокировки (рисунок 9) широко используют в агрегатах, в которых рабочие тела находятся под повышенным давлением: турбинах, компрессорах, насосах и т. п. Ее основным преимуществом является малая инерционность.
Рисунок 9 - Схема пневматической блокировки: 1 - реле давления; 2 - запорное устройство; 3 - электромагнит.
Сигнализирующие устройства дают информацию о работе технологического оборудования, а также об опасных и вредных производственных факторах, которые при этом возникают. По назначению системы сигнализации делятся на три группы: оперативную, предупредительную и опознавательную. По способу информации различают сигнализацию звуковую, визуальную, комбинированную (светозвуковую) и одоризационную (по запаху); последнюю широко используют в газовом хозяйстве.
Для визуальной сигнализации используют источники света, световые табло, подсветку шкал измерительных приборов, подсветку на мнемонических схемах, цветовую окраску, ручную сигнализацию. Для звуковой сигнализации применяют сирены или звонки.
Оперативная сигнализация находит применение при проведении разнообразных технологических процессов, а также на испытательных стендах. Чаще всего подача сигналов производится автоматически. Для этого используют различные измерительные приборы (вольтметры, гальванометры, манометры, термометры и т. д.), снабженные контактами, замыкание которых происходит при определенных значениях контролируемых параметров. Применяют также реле, срабатывающие на отклонение рабочих параметров данного технологического процесса (давление, температура и т. д.). Включение красных сигнальных ламп производится при подаче на оборудование цеха опасного напряжения. При снятии напряжения включаются зеленые сигнальные лампы. Оперативную сигнализацию используют также для согласования действий работающих, в частности крановщиков и стропальщиков. Двусторонняя сигнализация устраивается между насосной станцией и гидромониторами.
Предупредительная сигнализация предназначена для предупреждения о возникновении опасности. Для этого используют световые и звуковые сигналы, одоризаторы, приводимые в действие от различных приборов, регистрирующих ход технологического процесса.
Подвидом предупредительной сигнализации являются газосигнализаторы -приборы, осуществляющие звуковую или световую сигнализацию о достижении заранее устанавливаемого значения концентрации анализируемого компонента (или суммы компонентов) и не предназначенные для количественной оценки фактического значения концентрации до или после момента срабатывания сигнализации. Настройка газоанализаторов производится аналогично настройке автоматических газоанализаторов в системах, включающих аварийную вентиляцию.
Большое применение находит сигнализация, опережающая включение оборудования или подачу высокого напряжения. Она предусматривается на производствах, где перед началом работы в опасной зоне могут находиться люди (участки испытаний двигателей, автоматические линии сборочных цехов, литейные цехи и т. д). Предупреждающую сигнализацию следует предусматривать при проектировании вентиляции в пожаро- и взрывоопасных помещениях, при работе с радиоактивными веществами и т. п. Сигнализация должна включаться автоматически при выходе из строя одного из вентиляторов. К предупредительной сигнализации относятся указатели, плакаты («Не включать - работают люди», «Не входить», «Не открывать -высокое напряжение» и др.). Указатели желательно выполнять в виде световых табло с переменной по времени (мигающей) подсветкой.
Плакаты являются средством, помогающим безопасному обслуживанию оборудования. Указатели и надписи с указанием допустимой нагрузки необходимо располагать непосредственно в зоне обслуживания машин и агрегатов.
Опознавательная сигнализация служит для выделения отдельных видов технологического оборудования, его наиболее опасных узлов и механизмов, а также зон. Для этих целей применяют систему сигнальных цветов и знаков безопасности.
Примером опознавательной сигнализации является окраска в соответствующие цвета баллонов со сжатыми, сжиженными и растворенными газами, трубопроводов, электрических проводов, рукояток и кнопок управления.
Сигнальные лампочки, извещающие о нарушении условий безопасности, внутренние поверхности дверей ниш и других оградительных устройств, в которых расположены механизмы передач станков и машин, требующие периодического доступа при наладке и способные при эксплуатации нанести травму работающему, окрашиваются в красный цвет.
В желтый цвет окрашиваются элементы строительных конструкций, которые могут являться причиной получения травм работающих, производственного оборудования, неосторожное обращение с которыми представляет опасность для работающих; внутрицехового и межцехового транспорта, подъемно-транспортных машин, ограждений, устанавливаемых на границах опасных зон; подвижные монтажные устройства или их элементы и элементы грузозахватных приспособлений, подвижных частей кантователей, траверс, подъемников; границы подходов к эвакуационным или запасным выходам.
Зеленый сигнальный цвет следует применять для дверей и световых табло эвакуационных или запасных выходов и декомпрессионных камер (надпись белого цвета на зеленом фоне), сигнальных ламп. Важную роль играют знаки безопасности. Установлены четыре группы знаков безопасности: запрещающие, предупреждающие, предписывающие и указательные. В знаках безопасности отличительным признаком являются и цвет, и форма (конфигурация) знака.
Запрещающие знаки выполняют в виде круга красного цвета с белым полем внутри, белой по контуру знака каймой и символическим изображением черного цвета на внутреннем белом поле, перечеркнутым наклонной полосой красного цвета.
Предупреждающие знаки представляют собой равносторонний желтого цвета треугольник со скругленными углами, обращенный вершиной вверх, с каймой черного цвета и символическим изображением черного цвета.
Предписывающие знаки, разрешающие определенные действия работающих только при выполнении конкретных требований охраны (обязательное применение средств защиты работающих, принятие мер по обеспечению безопасности труда), требований пожарной безопасности, либо указывающие пути эвакуации, представляют собой квадрат зеленого цвета с белой каймой по контуру и белым полем квадратной формы внутри него, на которое должны быть нанесены черным цветом символическое изображение или поясняющая надпись. На значках пожарной безопасности поясняющие надписи выполняют красным цветом.
Указательные знаки должны быть следующими: синий прямоугольник, окантованный белой каймой по контуру, с белым квадратом внутри. Внутри белого квадрата должны быть нанесены символическое изображение или поясняющая надпись черного цвета, за исключением символов и поясняющих надписей пожарной безопасности, которые выполняют красным цветом.
Системы дистанционного управления характеризуются тем, что контроль и регулирование работы оборудования осуществляют с участков, достаточно удаленных от опасной зоны Наблюдения производят либо визуально, либо с помощью систем телеметрии и телевидения. Параметры режимов работы оборудования определяют с помощью датчиков контроля, сигналы от которых поступают на пульт управления, где расположены средства информации и органы управления. Такого рода системы могут обеспечивать контроль за работой нескольких участков с одного пульта. Однако объем информации при этом не должен быть чрезмерно волыним.
Устройства телемеханики позволяют наблюдать труднодоступные зоны, а также зоны повышенной опасности, где длительное пребывание людей запрещено Особенно большое значение дистанционное управление имеет в цехах, в которых применяют легковоспламеняющиеся и взрывоопасные материалы, источники радиоактивных излучений, токсические вещества.
Специальные средства защиты используют при проектировании различных видов оборудования. К ним относятся: двуручное включение машин (включение производится двумя рукоятками посредством двух пусковых органов); системы вентиляции, источники света, осветительные приборы, теплоизоляция, глушители шума устройства для транспортирования и хранения изотопов, защитное заземление оборудования, устраняющее опасность поражения электрическим током, и т. д.
Средства индивидуальной защиты используют при работе в условиях самых различных опасных и вредных производственных факторов.
Средства индивидуальной защиты следует применять в тех случаях, когда безопасность работ не может быть обеспечена конструкцией оборудования, организацией производственных процессов, архитектурно-планировочными решениями и средствами коллективной защиты
Учитывая, что в некоторых случаях, в частности на первой стадии внедрения новых технологических процессов, а также при выполнении различных ремонтных и аварийных работ, обслуживающему персоналу приходится выполнять различные работы в неблагоприятных, а иногда и в опасных условиях, Постановление правительства РК о списке производств, цехов, профессий и должностей с вредными условиями труда, дающих право на бесплатное лечебно-профилактическое питание Установлен режим этого питания и правила его выдачи, Определены также нормы бесплатной спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты.
Основой методологии выбора средств защиты является учет следующих требований выбор средств защиты должен осуществляться с учетом требований безопасности для каждого процесса или вида работ, средства защиты должны создавать наиболее благоприятные для организма человека соотношения с окружающей средой и обеспечивать оптимальные условия для трудовой деятельности; должен производиться расчет времени, требуемого на эксплуатацию средств защиты в ходе ведения технологического процесса; должно осуществляться определение ожидаемой экономической эффективности за счет улучшения условий труда при введении средств защиты.
Следует иметь в виду, что основными показателями экономической эффективности мероприятий, улучшающих условия труда, являются: рост производительности труда, определяемый такими частными показателями, как снижение трудоемкости продукции, снижение (высвобождение) численности работников, прирост объема производства, экономия рабочего времени; получение годового экономического эффекта (экономии приведенных затрат), определяемого такими частными показателями, как экономия по элементам себестоимости продукции, прирост прибыли на один рубль затрат, срок окупаемости единовременных затрат.
К зонам постоянно действующих опасных производственных факторов относятся:
Места вблизи от неизолированных токоведущих частей электроустановок;
Места вблизи от неогражденных перепадов по высоте 1,3 м и более;
Места, где возможно превышение предельно допустимых концентраций вредных веществ в воздухе рабочей зоны.
К зонам потенциально опасных производственных факторов следует относить:
Участки территории вблизи строящегося здания (сооружения);
Этажи (ярусы) зданий и сооружений в одной захватке, над которыми происходит монтаж (демонтаж) конструкций или оборудования;
Зоны перемещения машин, оборудования или их частей, рабочих органов;
Места, над которыми происходит перемещение грузов кранами.
Границы опасных зон
Границы опасных зон в местах, над которыми происходит перемещение грузов подъемными кранами, а также вблизи строящегося здания принимаются от крайней точки горизонтальной проекции наружного наименьшего габаритаперемещаемого груза или стены здания с прибавлением наибольшего габаритного размера перемещаемого (падающего) груза и минимального расстояния отлета груза при его падении согласно таблице Г.1.
Границы опасных зон, в пределах которых действует опасность поражения электрическим током, устанавливаются согласно таблице Г.2 чем больше напряжение тем больше расстояние (от 0,6 до 10 м)
Границы опасных зон, в пределах которых действует опасность воздействия вредных веществ, определяются замерами по превышению допустимых концентраций вредных веществ, определяемых по государственному стандарту.
Границы опасных зон вблизи движущихся частей машин и оборудования определяются в пределах 5 м, если другие повышенные требования отсутствуют в паспорте или в инструкции завода-изготовителя.
Места временного или постоянного нахождения работников должны располагаться за пределами опасных зон.
На границах зон постоянно действующих опасных производственных факторов должны быть установлены защитные ограждения, а зон потенциально опасных производственных факторов - сигнальные ограждения и знаки безопасности.
Обустройство территорий
Производственные территории, участки работ и рабочие места должны быть обеспечены необходимыми средствами коллективной или индивидуальной защиты работающих, первичными средствами пожаротушения, а также средствами связи, сигнализации и другими техническими средствами.
Предусматривать размещение на производственной территории санитарно-бытовых и производственных помещений, мест отдыха, проходов для людей, рабочих мест вне опасных зон.
При строительстве с применением грузоподъемных кранов, когда в опасные зоны, попадают транспортные или пешеходные пути, санитарно-бытовые или производственные здания и сооружения, другие места постоянного или временного нахождения людей на территории строительной площадки или вблизи ее, работы следует выполнять в соответствии с ПОС и ППР, предусматривая:
применение средств для искусственного ограничения зоны работы башенных кранов;
применение защитных сооружений-укрытий и защитных экранов
Участки работ в населенных пунктах должны быть ограждены.
Конструкция защитных ограждений: высота - не менее 1,6 м, ограждения, примыкающие к местам массового прохода людей: высота - 2 м, защитный козырек (снеговая нагрузка, падение одиночных мелких предметов).
Входы в строящиеся здания (сооружения) должны быть защищены сверху козырьком шириной не менее 2 м от стены здания.
При производстве работ в закрытых помещениях, на высоте, под землей должны быть предусмотрены мероприятия, позволяющие осуществлять эвакуацию людей в случае возникновения пожара или аварии.
Разработка схемы внутрипостроечных дорог и проездов
При производстве земляных работ на территории населенных пунктов или на производственных территориях котлованы, ямы, траншеи и канавы в местах, где происходит движение людей и транспорта, должны быть ограждены.
В местах перехода через траншеи, ямы, канавы должны быть установлены переходные мостики шириной не менее 1 м, огражденные с обеих сторон перилами высотой не менее 1,1 м, со сплошной обшивкой внизу на высоту 0,15 м и с дополнительной ограждающей планкой на высоте 0,5 м от настила
Должны быть обеспечены питьевой водой
Строительные площадки, участки работ и рабочие места, проезды и подходы к ним в темное время суток должны быть освещены
Предусмотреть навесы для укрытия от атмосферных осадков.
При температуре воздуха на рабочих местах ниже 10 °С - должны быть обеспечены помещениями для обогрева
Колодцы, шурфы и другие выемки должны быть закрыты крышками, щитами или ограждены. В темное время суток указанные ограждения должны быть освещены электрическими сигнальными лампочками напряжением не выше 42 В
При выполнении работ на воде или под водой должна быть организована спасательная станция (спасательный пост). Все участники работ на воде должны уметь плавать и быть обеспечены спасательными средствами
Рабочие места и проходы к ним, расположенные на перекрытиях, покрытиях на высоте более 1,3 м и на расстоянии менее 2 м от границы перепада по высоте, должны быть ограждены защитными или страховочными ограждениями, а при расстоянии более 2 м - сигнальными ограждениями, соответствующими требованиям государственных стандартов.
Проемы в стенах при одностороннем примыкании к ним настила (перекрытия) должны ограждаться, если расстояние от уровня настила до нижнего проема менее 0,7 м
Ширина одиночных проходов к рабочим местам и на рабочих местах должна быть не менее 0,6 м, а высота таких проходов в свету - не менее 1,8 м;
При выполнении работ на высоте, внизу, под местом работ необходимо выделить опасные зоны. При совмещении работ по одной вертикали (кроме случаев, указанных в п. 4.9) нижерасположенные места должны быть оборудованы соответствующими защитными устройствами (настилами, сетками, козырьками), установленными на расстоянии не более 6 м по вертикали от нижерасположенного рабочего места
3.1. Организация строительной площадки должна выполняться в соответствии с ПОС и обеспечивать безопасность труда работающих, прохода людей, а также беспрепятственный подъезд транспортных средств на всех этапах выполнения работ.
3.2. Строительная площадка должна ограждаться забором высотой не менее 2 м. Ограждения, примыкающие к местам массового прохода людей, необходимо оборудовать сплошным защитным козырьком. Ширина прохода должна быть не менее 1,2 м. В случае примыкания пешеходного прохода к проезжей части дороги необходимо выполнить сплошное ограждение со стороны дороги высотой не менее 1,1 м.
3.3. Каждая строительная площадка должна быть обеспечена телефонной или радиосвязью и сторожевой охраной.
У дежурного должен быть список номеров телефонов аварийных служб и ответственных лиц.
3.4. Расположение автомобильных и пешеходных дорог, постоянных и временных зданий и сооружений на стройплощадке должно соответствовать строительному генеральному плану.
3.5. Территория строительной площадки должна быть спланирована и оборудована устройствами для отвода атмосферных и технических вод с таким расчетом, чтобы исключить возможность их попадания в подземные выработки и котлованы.
Места приемки поверхностных, а также откачиваемых из подземных выработок вод, размещение очистных сооружений должны быть определены ПОС.
Направление движения автотранспортных средств на территории строительной площадки, их скорость должны регулироваться дорожными знаками.
Границы опасных зон следует ограждать и обозначать предупредительными знаками и сигналами, хорошо видимыми как в дневное, так и в ночное время.
3.6. На ограждении территории строительной площадки, на видном месте, должен быть установлен информационный щит с указанием наименования объекта, генподрядчика, заказчика, фамилий ответственных производителей работ, номеров телефонов, сроков начала и окончания работ.
3.7. Проходы и проезды на территории стройплощадки должны быть свободными, не загромождаться. Их следует очищать от грязи, снега, льда и подавлять пыль.
Проходы для людей, проложенные по вязкой почве, должны покрываться сплошным настилом шириной не менее 1 м. Проходы, расположенные на откосах с уклоном более 20°, надлежит оборудовать трапами или лестницами с перилами высотой 1м.
3.8. Применяемые на строительной площадке машины и механизмы не должны превышать предельно допустимых уровней шума. При производстве работ в черте города в ПОС должны приниматься дополнительные меры по снижению уровня шума до величины, определенной государственными стандартами.
3.9. Территория строительной площадки, участки работ, рабочие места, проезды и проходы в темное время суток должны быть освещены в соответствии с государственными стандартами и строительными нормами по освещенности мест производства работ.
На ограждении, примыкающем к проезжей части дороги или расположенном на ней, должно быть выполнено сигнальное освещение и должны быть установлены предупредительные знаки.
3.10. Строительные машины должны быть установлены на устойчивом выровненном основании с уклоном, не превышающем допустимого техническим паспортом. От любых выступающих частей строительных машин должен быть свободный проход шириной не менее 1 м.
3.11. Колодцы и шурфы на территории площадки должны быть закрыты или огорожены, а траншеи и котлованы ограждены перилами высотой 1,1 м. В темное время суток на ограждения должны быть выставлены световые сигналы.
3.12. В местах переходов через траншеи, трубопроводы, транспортеры и т.п. должны быть устроены мостики шириной не менее 0,8 м с перилами высотой 1,1 м и бортовыми досками высотой не менее 15 см.
3.13. Откосы (склоны) у портала горной выработки должны быть до начала проходки обработаны и закреплены по проекту и находиться под наблюдением специально выделенных лиц, поддерживающих безопасное состояние откосов во все время работ по строительству подземных сооружений.
При выполнении работ в лавиноопасных местах и в местах с возможной осыпью должны быть предусмотрены меры по защите строительной площадки от камнепадов и снежных лавин.
Опасная зона — это пространство, в котором действуют постоянно или возникают периодически факторы, опасные для жизни и здоровья человека.
Опасность локализована в пространстве вокруг любых движущихся элементов, режущего инструмента, обрабатываемых деталей, планшайб, зубчатых, ременных и цепных передач, зубчатых зацеплений, рабочих столов станков, перемещаемых подъемно-транспортных машин, грузов и т. д. Во всех указанных случаях существует опасность травмирования лиц, обслуживающих оборудование, движущимися частями последнего. Особая угроза создается в случае, когда возможен захват одежды или волос работающего движущими частями оборудования.
Наличие опасной зоны может быть связано с опасностью поражения электрическим током, с воздействием тепловых, электромагнитных и ионизирующих излучений, а также с воздействием шума, вибрации, ультразвука, вредных паров, газов, пыли, с возможностью травмирования отлетающими частицами материала заготовки и инструмента при обработке, с вылетом обрабатываемой детали из-за плохого ее закрепления или поломки.
Габариты опасной зоны-в пространстве могут быть постоянными (зона между ремнем и шкивом, зона между вальцами и т. д.) и переменными (прокатное поле прокатных станов, зона резания при изменении характера обработки, параметров режимов обработки, режущего инструмента и т. д.).
При проектировании технологического оборудования в машиностроении и при его эксплуатации необходимо предусматривать применение устройств, либо исключающих возможность контакта человека с опасной зоной, либо снижающих опасность контакта. Такого рода устройствами являются средства защиты работающих, используемые для предотвращения или уменьшения воздействия на работающих опасных и вредных производственных факторов. Средства защиты классифицируются на две большие группы:
а) коллективные, обеспечивающие безопасность производственного оборудования;
б) индивидуальные, обеспечивающие безопасность производственных процессов.
Все применяющиеся в машиностроении защитные устройства можно разделить на следующие основные группы: оградительные, предохранительные, блокирующие, сигнализирующие, а также системы дистанционного управления машинами и специальные устройства.
Общими требованиями к средствам защиты являются: максимальное снижение опасностей и вредностей на рабочих местах; учет индивидуальных особенностей оборудования, инструмента, приспособлений или технологических процессов, для которых они предназначены; надежность, прочность, удобство обслуживания машины и механизмов в целом, включая средства защиты.
Рассмотрим отдельные виды средств защиты более подробно.
Оградительные устройства — средства защиты, препятствующие попаданию человека в опасную зону. Оградительные устройства применяются для изоляции систем привода машин и агрегатов, зоны обработки заготовок станков, прессов, штампов, ограждения токоведущих частей, (зон интенсивных излучений (тепловых, электромагнитных, ионизирующих), зон выделения вредностей, загрязняющих воздушную среду, и т. д. Ограждаются также рабочие зоны, расположенные на высоте (леса и т. п.). Конструктивные решения оградительных устройств весьма многообразны. Они зависят от вида оборудования, расположения человека в рабочей зоне, специфики опасностей и вредностей, сопровождающих технологический процесс.
Оградительные устройства делятся на три основные группы: стационарные (несъемные), подвижные (съемные) и переносные.
"Стационарные ограждения лишь периодически демонтируются для выполнения вспомогательных операций (смены рабочего инструмента, смазки, проведения контрольных измерений деталей и т. п.). Они выполняются таким образом, что пропускают обрабатываемую деталь, но не пропускают руки рабочего из-за небольших размеров соответствующего технологического проема. Такое ограждение может быть полным, когда локализуется опасная зона вместе с самой машиной, или частичным, когда изолируется только опасная зона машины. Примерами полного ограждения являются ограждения распределительных устройств электрооборудования, кожуха галтовочных барабанов, кожуха вентиляторов, корпуса электродвигателей, насосов и т. д. (рис. 95, а).
Подвижное (съемное) ограждение представляет собой устройство, сблокированное с рабочими органами механизма или машины, вследствие чего оно закрывает доступ в рабочую зону при наступлении опасного момента. В остальное время доступ в указанную зону открыт. Особенно широкое распространение такие оградительные устройства получили в станкостроении (рис. 95, б).
Рис. 95. Типы ограждений: а — стационарное; б — съемное (подвижное ограждение)
Переносные ограждения являются временными. Их используют при ремонтных и наладочных работах для защиты от случайных прикосновений к токоведущим частям, а также от механических травм и ожогов. Кроме того, их применяют на постоянных рабочих местах сварщиков для защиты окружающих от воздействия электрической дуги и ультрафиолетовых излучений (сварочные посты). Выполняются они чаще всего в виде щитов высотой 1,7 м.
Конструкция и материал ограждающих устройств определяются особенностями данного оборудования и технологического процесса в целом. Ограждения выполняют в виде сварных и литых кожухов, решеток, сеток на жестком каркасе, а также в виде жестких сплошных щитов (щитков, экранов).
Размер ячеек в сетчатом и решетчатом ограждении определяется расчетным путем по формуле
а = b/6+5 мм,
Где b — расстояние от ограждения до опасной зоны в мм (по не более 300).
В качестве материала ограждений используют металлы, пластмассы, дерево. При необходимости наблюдения за рабочей зоной, кроме сеток и решеток, применяют сплошные оградительные устройства из прозрачных материалов (оргстекла, триплекса и т. п.).
Чтобы выдерживать нагрузки от отлетающих при обработке частиц и случайные воздействия обслуживающего персонала, ограждения должны быть достаточно прочными и хорошо крепиться к фундаменту или частям машины. При расчете на прочность ограждений машин и агрегатов для обработки металлов и дерева необходимо учитывать возможность вылета и удара об ограждение обрабатываемых заготовок.
Расчет ограждений типа экранов, предназначенных для защиты от тепловых, электромагнитных, ионизирующих излучений, а также от звуковых и ультразвуковых колебаний ведется но специальным методикам.
Основой расчета является обеспечение ослабления излучений до допустимых соответствующими санитарными нормами пределов.
Устройство ограждений и меры безопасности при обслуживании трансмиссионных устройств регламентируются «Правилами безопасности по устройству и эксплуатации трансмиссий», утвержденными ВЦСПС.
Предохранительные защитные средства предназначены для автоматического отключения агрегатов и машин при отклонении какого-либо параметра, характеризующего режим работы оборудования, за пределы допустимых значений. Таким образом, при аварийных режимах (увеличение давления, температуры, рабочих скоростей, силы тока, крутящих моментов и т. п.) исключается возможность взрывов, поломок, воспламенений.
На установках, работающих под давлением больше атмосферного, широко используются предохранительные клапаны рычажного, пружинного и мембранного типа.
В случае возможного выделения паров или газов, способных образовывать взрыво- и пожароопасные смеси, недалеко от оборудования следует устанавливать газоанализаторы. Последние при образовании вблизи установки концентрации газа, равной 0,5 от взрывоопасной, должны включать аварийную вентиляцию.
Для предохранения от взрыва ацетиленовых генераторов и трубопроводов вследствие проскока пламени от газовой горелки, а также трубопроводов и аппаратов, заполненных горючими газами, при проникновении в них кислорода и воздуха, используют водяные предохранительные затворы. По принципу действия и давлению рабочего газа различают предохранительные затворы открытого (низкого давления) и закрытого типа (среднего давления). Схема предохранительных затворов дана на рис. 96.
Рис. 96. Схемы предохранительных водяных затворов: а, б — открытого типа низкого давления; в, г, д — закрытого типа среднего давления; а — при нормальной работе; б — при обратном ударе пламени; в — при нормальной работе; г — при обратном ударе; д — безмембранный затвор среднего давления; 1 — корпус; 2 — воронка; 3— вентиль; 4 — газоподводящая трубка; 5 — внешняя трубка; б — ниппель; 7 — контрольный кран, 8 — рассекатель; 9 — обратный клапан; 10 — диск
Для предотвращения взрывов в ресиверах применяют тепловые реле, отключающие двигатель при повышении температуры сжимаемого воздуха сверх допустимого значения.
Сжатый воздух широко используется в различных станках и агрегатах для крепления обрабатываемых деталей с помощью эксцентриковых зажимов. Такого рода приспособления необходимо обеспечивать устройствами, предотвращающими самопроизвольное освобождение зажимов при отключении давления или при значительном силовом воздействии со стороны рабочих органов агрегатов (резца, фрезы, шлифовального круга и т. п.). В универсальных приспособлениях для устранения возможности вырывания деталей необходимо производить регулировку силы зажима в нужных пределах в зависимости от усилий резания и жесткости обрабатываемой детали. Для этой цели приспособление необходимо снабжать регулятором давления.
В электромагнитных плитах для закрепления обрабатываемого материала, подъема и переноски различных изделий следует предусматривать запасную проводку для питания электромагнитов от запасного источника питания. Последний должен включаться автоматически при прекращении подачи электроэнергии от основной сети. Это исключает возможность отрыва материалов или изделия от электромагнита и травмирования ими рабочего. Для предотвращения поломок отдельных частей оборудования, возможных вследствие перехода их за установленные пределы, применяют ограничители хода. Они имеют большое значение, поскольку при больших скоростях перемещения суппорта станочник не всегда успевает выключить подачу вручную и исключить попадание резца в зону вращения кулачков патрона. Применяют двусторонние и односторонние ограничители хода. Примерами ограничителей хода являются различные по конструкции упоры, а также концевые выключатели.
Ограждения
Отсутствие ограждений является одной из технических причины падения работников с высоты.
Основной опасный производственный фактор при работе на высоте - это расположение рабочего места выше поверхности земли (пола, настила) или над пространством, расположенным ниже поверхности земли, и связанное с этим возможное падение работника или падение предметов на работника.
Рабочие места и проходы к ним, расположенные на высоте более 1,3 м и расстоянии менее 2 м от границы перепада по высоте, ограждаются временными инвентарными ограждениями в соответствии с ГОСТ 12.4.059-89 «Система стандартов безопасности труда. Строительство. Ограждения предохранительные инвентарные. Общие технические условия», Правила охраны труда при работе на высоте, утвержденных постановлением Министерства труда Республики Беларусь от 28 апреля 2001 г. № 52,
ЭТО ВАЖНО ! Для предупреждения опасности падения работников с высоты в проектах производства работ должны предусматриваться: первоочередное устройство постоянных ограждающих конструкций (стен, панелей, ограждений балконов и проемов), а также временные ограждающие устройства, удовлетворяющие требованиям охраны труда.
Виды ограждений
По функциональному назначению инвентарные предохранительные ограждения подразделяются на защитные, страховочные и сигнальные, а по месту установки относительно границы рабочего места вблизи перепада по высоте - на внутренние и наружные.
В зависимости от способа крепления выделяют опорные и навесные инвентарные предохранительные ограждения.
Для лучшего понимания терминов следует привести их определения.
Так, ограждение предохранительное - это ограждение рабочих мест на высоте и проходов к ним, конструкции которого расположены в вертикальной плоскости, служащие для предотвращения падения человека.
Защитное ограждение - это предохранительное ограждение, служащее для предотвращения непреднамеренного доступа человека к границе перепада по высоте.
Страховочное ограждение - это предохранительное ограждение, обеспечивающее удержание человека при потере им устойчивости вблизи границы перепада по высоте.
Сигнальное ограждение - это предохранительное ограждение, предназначенное для обозначения опасной зоны, в пределах которой имеется опасность падения с высоты.
Внутреннее ограждение - предохранительное ограждение, устанавливаемое в пределах рабочего места до границы перепада по высоте.
Наружное ограждение - предохранительное ограждение, устанавливаемое за пределами рабочего места вблизи границы перепада по высоте.
Заполнение ограждения - это элемент ограждения, расположенный между опорами или вертикальными поверхностями строительных конструкций зданий.
Опорное ограждение - предохранительное ограждение, имеющее элемент несущей конструкции (опору, раму и т.п.), используемый для навески заполнения.
Навесное ограждение - предохранительное ограждение, не имеющее несущей конструкции и навешиваемое непосредственно на строительные конструкции здания.
Характеристики ограждений
Ограждения защитные рассчитывают на прочность и устойчивость к поочередному воздействию горизонтальной и вертикальной равномерно распределенных нагрузок 400 Н/м (40 кгс/м), приложенных на поручень. В местах, предназначенных для пребывания не более двух человек, допускается принимать в качестве нормативной сосредоточенную нагрузку 400 Н (40 кгс), поочередно прикладываемую в вертикальном или горизонтальном направлениях в любом месте по длине поручня. Величина прогиба поручня под действием расчетной нагрузки должна быть не более 0,1 м.
Ограждения страховочные рассчитываются на прочность и устойчивость к действию горизонтальной сосредоточенной нагрузки 700 Н (70 кгс), приложенной в любой точке по высоте ограждения в середине пролета. Ограждения страховочные наружные, кроме того, должны рассчитываться на прочность от действия груза массой 100 кг, падающего с высоты 1 м от уровня рабочего места в середине пролета.
Требования к ограждениям и места их установки
Высота защитных и страховочных ограждений должна быть не менее 1,1 м, сигнальных - от 0,8 до 1,1 м включительно.
Расстояние между узлами крепления защитных и страховочных ограждений к устойчивым конструкциям здания или сооружения не должно быть более 6 м, для сигнальных ограждений допускается до 12 м.
Наружные защитные и страховочные ограждения устанавливаются от границы перепада по высоте на расстоянии 0,20 - 0,25 м, внутренние страховочные ограждения - не менее 0,30 м, сигнальные ограждения - не менее 2,0 м.
Внутренние защитные ограждения устанавливают без ограничения расстояния от границы перепада по высоте.
У защитного ограждения расстояние между горизонтальными элементами в вертикальной плоскости должно быть не более 0,45 м, а высота бортового ограждения должна быть не менее 0,10 м.
Размер ячейки сетчатого элемента ограждения должен быть не более 50 мм. Ячейка синтетического сетеполотна должна выдерживать нагрузку до 1750 Н (175 кгс).
Правила установки ограждений
Узлы крепления ограждений к строительным конструкциям должны быть надежными с исключением возможности их самопроизвольного раскрепления.
Сигнальные ограждения должны выполняться канатом, закрепляемым к стойкам или устойчивым конструкциям зданий, сооружений, с навешиваемыми на канат знаками безопасности в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.026-76 «Система стандартов безопасности труда. Цвета сигнальные и знаки безопасности». Расстояние между знаками должно быть не более 6 м.
Элементы конструкций ограждений не должны иметь острых углов, режущих кромок, заусенцев.
Детали и сборочные единицы ограждений массой более 25 кг должны иметь монтажные петли или другие элементы для строповки.
Защитные и страховочные ограждения окрашиваются в желтый сигнальный цвет.
Эксплуатация ограждений и контроль за их исправным состоянием
Срок эксплуатации ограждений указывается в технических условиях предприятия-изготовителя и должен быть не менее 5 лет для металлических элементов и 2,5 года для деревянных элементов и синтетических сетеполотен.
Контроль за исправным состоянием и правильным применением ограждений возлагается приказом по организации на производителей работ, мастеров, участковых механиков.
Ограждения должны входить в нормокомплект и закрепляться за комплексной или специализированной бригадой, из состава которой должны быть выделены специально обученные работники, на которых возлагаются монтаж и демонтаж предохранительных инвентарных ограждений.
Элементы ограждений с обнаруженными неисправностями подлежат замене или ремонту.
Установку и снятие ограждений следует осуществлять в технологической последовательности, обеспечивающей безопасность выполнения строительно-монтажных работ.
Границы ограждаемого участка должны устанавливаться в технологических картах или проектах производства работ.
Работники, выполняющие установку и снятие ограждений, должны пользоваться предохранительными поясами для закрепления через фал согласно проекту производства работ к надежно установленным конструкциям здания, сооружения или к страховочному канату.
Дмитрий Колезнев , специалист по охране труда
2.4.1. Ограждения рабочих мест должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.4.059-89.
2.4.2. По функциональному назначению инвентарные предохранительные ограждения подразделяются на:
а) ограждения защитные;
б) ограждения страховочные;
в) ограждения сигнальные.
2.4.3. По месту установки относительно границы рабочего места вблизи перепада по высоте инвентарные предохранительные ограждения подразделяются на:
а) ограждения внутренние;
б) ограждения наружные.
2.4.4. По способу крепления инвентарные предохранительные ограждения подразделяются на:
а) ограждения опорные;
б) ограждения навесные.
2.4.5. Ограждения защитные рассчитывают на прочность и устойчивость к поочередному воздействию горизонтальной и вертикальной равномерно распределенных нагрузок 400 Н/м (40 кгс/м), приложенных на поручень.
В местах, предназначенных для пребывания не более двух человек, допускается принимать в качестве нормативной сосредоточенную нагрузку 400 Н (40 кгс), поочередно прикладываемую в вертикальном или горизонтальном направлении в любом месте по длине поручня.
Величина прогиба поручня под действием расчетной нагрузки должна быть не более 0,1 м.
2.4.6. Ограждения страховочные рассчитывают на прочность и устойчивость к действию горизонтальной сосредоточенной нагрузки 700 Н (70 кгс), приложенной в любой точке по высоте ограждения в середине пролета.
Ограждения страховочные наружные, кроме того, должны рассчитываться на прочность от действия груза массой 100 кг, падающего с высоты 1 м от уровня рабочего места в середине пролета.
2.4.7. Высота защитных и страховочных ограждений должна быть не менее 1,1 м, сигнальных - от 0,8 до 1,1 м включительно.
2.4.8. Расстояние между узлами крепления защитных и страховочных ограждений к устойчивым конструкциям здания или сооружения не должно быть более 6 м, для сигнальных ограждений допускается до 12 м.
2.4.9. Наружные защитные и страховочные ограждения устанавливают от границы перепада по высоте на расстоянии 0,20 - 0,25 м, внутренние страховочные ограждения - не менее 0,30 м, сигнальные ограждения - не менее 2,0 м.
2.4.10. Внутренние защитные ограждения устанавливают без ограничения расстояния от границы перепада по высоте.
2.4.11. У защитного ограждения:
а) расстояние между горизонтальными элементами в вертикальной плоскости должно быть не более 0,45 м;
б) высота бортового ограждения должна быть не менее 0,10 м.
2.4.12. Размер ячейки сетчатого элемента ограждения должен быть не более 50 мм. Ячейка синтетического сетевого полотна должна выдерживать нагрузку до 1750 Н (175 кгс).
2.4.13. Узлы крепления ограждений к строительным конструкциям должны быть надежными, с исключением возможности их самопроизвольного раскрепления.
2.4.15. Элементы конструкций ограждений не должны иметь острых углов, режущих кромок, заусенцев.
2.4.16. Детали и сборочные единицы ограждений массой более 25 кг должны иметь монтажные петли или другие элементы для строповки.
2.4.17. Защитные и страховочные ограждения окрашиваются в желтый сигнальный цвет.
2.4.18. Срок эксплуатации ограждения указывается в Технических условиях предприятия - изготовителя и должен быть не менее:
5 лет - для металлических элементов;
2,5 лет - для деревянных элементов и синтетических сетевых полотен.
2.4.19. Контроль за исправным состоянием и правильным применением ограждений возлагается приказом по организации на производителей работ, мастеров, участковых механиков.
2.4.20. Ограждения должны входить в нормокомплект и закрепляться за комплексной или специализированной бригадой, из состава которой должны быть выделены специально обученные работники, на которых следует возлагать монтаж и демонтаж предохранительных инвентарных ограждений.
2.4.21. Элементы ограждений с обнаруженными неисправностями подлежат замене или ремонту.
2.4.22. Установку и снятие ограждений следует осуществлять в технологической последовательности, обеспечивающей безопасность выполнения строительно - монтажных работ.
2.4.23. Границы ограждаемого участка должны устанавливаться в технологических картах или проектах производства работ.
2.4.24. Работники, выполняющие установку и снятие ограждений, должны пользоваться предохранительными поясами для закрепления через фал согласно проекту производства работ к надежно установленным конструкциям здания, сооружения или к страховочному канату.
Устройство и назначение системы предварительного отбора газа.
Назначение
Устройство предварительного отбора газа (УПОГ) предназначено для отбора свободного газа, выделившегося из продукции нефтяных скважин в трубопроводе и устранения пульсаций жидкости. УПОГ устанавливается перед первой ступенью сепарации и концевыми делителями фаз трубными КДФТ.
Характеристики
Рабочая среда продукция нефтяных скважин (нефть, газ, пластовая вода)
Производительность, м3/сут
По жидкости до 30 000
По газу, нмз/сут до 1 500 000
Расчетное давление, МПа 1,6; 2,5; 4,0
Количество отбираемого свободного газа, % до 98
Температура окружающей среды, 0С от -60 до +50
Технические данные
Устройство предварительного отбора газа комплектуется:
трубной обвязкой и запорной арматурой;
манометром показывающим;
несущими металлоконструкциями (опорами) и площадками обслуживания.
По требованию Заказчика на внутреннюю поверхность УПОГ наносится антикоррозионное покрытие, которое позволяет продлить срок эксплуатации оборудования до 20 – 25 лет.
Длина и диаметр УПОГ определяются в зависимости от требуемой производительности по жидкости и газу, а также физико-химических свойств нефти, пластовой воды, режиму работы и требованиям к качеству конечной продукции.
